工业 4.0 和液压
在过去的十年里,工业 4.0 已经从一个普遍的概念演变为一场全面的革命。从 60 年代的可编程逻辑控制器和机器人开始,工业物联网 (IIoT) 现在指的是从传感器到驱动器的先进技术网络,所有这些都可以提高流程效率。
在当今的环境中,IIoT 指的是智能传感器技术,用于监控液压缸内的温度、压力、流量、液位、行程和位置等组件。这些数据实时提供有关液压过程的信息,可以对其进行分析以改进操作。
各行各业都在使用智能液压技术来提高效率。它从单个机器级别开始,可以在整个系统中进行扩展,提供每个组件的详细视图,以实现最大程度的优化。
智能液压的好处
- 提高安全性 - 反馈运动补偿有助于补偿由波浪和风条件引起的运动。
- 减少能源使用 - 智能系统将帮助回收在提升和转移负载期间释放的能量。
- 预测性维护 - 持续的数据收集为专业人员提供他们在灾难发生前预测故障和采取行动所需的所有信息。
- 最大限度地提高效率 - 智能系统可扩展超出典型程序,允许远程进行基于数据的活动以加快诊断速度。
如何设计智能系统
设计工业 4.0 系统可帮助您预测和扩展您的未来。不过,在设计正确的解决方案时,您必须考虑所有组件。
首先,了解您需要的所有系统参数对于选择正确的组件至关重要。您需要了解您正在尝试收集哪些信息,以及一旦获得这些信息,您打算如何使用它。在某些情况下,少即是多。当数据如此可访问时,很容易陷入数据的困境,但信息过载并不能帮助您做出可行的决策。
在设计智能系统时,您还必须为您的 IIoT 解决方案确定最相关的应用程序。您需要为需要使用它的环境确定合适的传感器类型。您还需要问自己是否需要采取任何额外的保护措施。测试是成功实施 IIoT 解决方案的重要组成部分。
获得数据后如何处理
IIoT 系统的主要优势是可以收集的数据量。数据必须在某处进行处理,您可以选择如何处理。在大多数情况下,数据速率将决定您是选择使用控制单元、AI 控制器还是云中的计算机。其他因素,如隐私问题,也会影响您的流程。访问和传输所有这些信息的一种方法是使用 IO-link 协议。这些国际通信标准支持世界各地的 IIoT 解决方案。 IO-Link 提供位于现场的设备与主站之间的点对点通信。
无论制造商如何,许多 IO-link 都可以轻松集成到系统中。连接后,它们易于配置、故障排除和维护。
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