了解不同类型的制造机械
让我们首先说，我理解作为读者的您可能不想阅读涵盖所有类型制造机器的 20 页博客。仅在我们的网站上，“待售机械”部分的“制造机械”选项卡下就有 14 种机器。单独接触每一个都太过分了。
如果您在经营一家机械车间，您可能没有那种空闲时间。因此，我决定写一篇关于当今几乎每个机械车间中最常用的五种制造机器：
- 水刀，
- 踩刹车，
- 激光系统，
- 等离子系统，以及
- 剪刀。
水刀
到目前为止，水刀是切割各种材料的最有用且最具成本效益的方法。这些工业机床使用水和研磨物质的组合来切割几乎任何东西 ，包括：
- 不锈钢，
- 碳钢，
- 铝，
- 钛，
- 塑料，
- 铜，
- 黄铜，
- 橡胶，
- 玻璃，
- 陶瓷和
- 花岗岩和石英等石头。
这些机器用途广泛，因为工件几乎不会产生热量——当然，除非您切割的钢材厚度至少为 2 英寸，这会导致温度达到 120 华氏度。
水射流通过使用高压泵工作，该泵的速度从 30 马力到 100 马力不等，迫使水通过喷嘴（通常称为“头部”）排出以切割您的材料。几乎所有的喷气式飞机都有一个“磨料料斗系统”。此功能结合了颗粒磨料（通常是石榴石）的计量流量，以帮助切割上述材料。
无论您是在考虑开设自己的机加工车间，还是在寻找完美的机器来帮助您发展现有业务，水刀都是最适合投资的、用途最广泛的机器。
刹车
“老可靠”应该印在世界上每一个折弯机的侧面。毫无疑问，折弯机是牧场中最坚固、最强壮、最可靠的公牛。在搜索二手折弯机时，通常会发现许多顶级品牌，例如 Amada 和 Cincinnati，其 60 年代和 70 年代的年份仍然很好，而且状况良好。这是因为折弯机只有一个功能：弯曲金属。
折弯机的操作很简单：将工件固定在床身上，柱塞会下降到上面，利用它的吨位将金属准确地弯曲到指定的角度。这些机器通常制造的不同类型的金属包括钢、铝、黄铜和金属板。折弯机的额定压力是其压力能力（吨位）和床身长度，这决定了可以适合弯曲区域的工件的总长度。吨位能力从 25 吨到 1,000 吨不等。最小的床长从 4 英尺开始，而最长的床可以达到近 30 英尺。
折弯机有四种类型：
- 机械，
- 液压，
- 气动和
- 伺服电动。
几乎所有当代机械车间使用的两种最常见的制动器是机械制动器和液压制动器。直到 1950 年代，随着技术的进步引入了计算机控制，机械制动器一直主导着整个行业。这使得液压制动器更加流行和用户友好。
如果您的吨位要求较低，那么机械制动器应该是您投资机器清单的首位，因为它们易于维护并且不会破坏银行。如果您的车间正在弯曲非常厚的金属，您将需要更高的吨位能力。在这种情况下，请使用液压折弯机。对于使用较厚金属的大型作业，它是最强大、最高效的机器。
激光系统
激光切割系统相当先进。激光最常见的应用包括：
- 切割，
- 焊接，
- 标记和
- 表面处理。
对这些操作要求高的行业通常是对复杂零件切割精度要求高的行业。其中包括用于汽车、造船、航空航天、钢铁、电子和医疗行业的零件。
激光系统的工作原理是利用热能通过熔化、蒸发、燃烧或吹走工件来去除材料。这留下了高质量的表面光洁度，这对于整个成品的成功至关重要。在操作过程中，计算机数控 (CNC) 技术引导激光头围绕工件移动，在较新的机器上以高达 10 微米的精度切割所需的形状。这种切割过程保持非常 严格的公差——通常在一英寸以内。
如果您在前面提到的任何行业的机械加工方面，您就会知道出错的余地为零。这些机器使这种精确度成为可能。
等离子系统
虽然看起来很虚构，但等离子实际上是切割某些材料的常见且广泛使用的方法。但是，与前面提到的一些切割方法不同，可以使用等离子切割的“某些材料”必须是导电的—— 例如钢、铝、黄铜和铜。
等离子切割系统使用极热的电离气体（等离子）的加速射流来形成从切割头穿过工件，然后返回切割头的电通道。这些制造机器可以在许多不同的操作中找到，因为它们速度快、切割精确，而且操作起来相对便宜。
从这种特殊切割过程中受益最多的公司往往从需要进行数百次相同切割的大型工业制造商到使用回收件制作金属艺术品的小型业余爱好者商店。
剪刀
剪板机是我们列表中最便宜、最简单和最常见的机器之一。这些机器完全按照您的想法做：切割金属。剪板机通常用于切割金属板和铝板，除了用于切割纸张、塑料和木材的机械车间之外，也可以在其他地方找到。
关于金属厚度，剪切能力的范围可以从最小的规格（最薄的材料）一直到一英寸厚的工件。每当机械车间订购更多材料时——无论是低碳钢、铝、黄铜等——通常都会以板材形式到达。您可以打赌，无论货物来自哪里，这些板材都是由剪板机制成的。剪板机是金属成型领域的支柱。
还有更多类型的制造机器对某些行业至关重要，并且具有此列表中的机器无法执行的功能。但是，您可以打赌，无论在哪里使用这些未命名的机器，附近的同一家商店也有水刀、折弯机、激光、等离子或剪切机。
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