折弯机的 3 种弯曲类型

折弯机折弯需要不同的方法来达到所需的预期结果。从形成风塔杆到复杂的电气柜组件，折弯机是制造商的重要工具，并且知道并非所有弯曲都是相同的，这是它们成功运行的关键。了解工艺、工具和材料（因为所有被弯曲的金属将对每个弯曲工艺做出不同的反应）对于快速、重复地获得准确的零件至关重要。

正如我们在之前的文章中介绍的基本操作和工具一样，我们将在此重点介绍折弯机中不同类型的弯曲，每种弯曲都有其自身的目的和优点。

折弯机的工作原理是什么？

为了涵盖基本知识，折弯机有一个装有冲头的冲头，该冲头迫使正在加工的材料进入模具。然后将材料形成一个角度，该角度对应于模具的角度或冲头将其压入模具的深度。折弯机可以通过机械方法（大飞轮转动曲轴）、液压方法、电动方法或这些过程的组合来驱动。折弯机也可以通过手动或 CNC 控制进行操作。

手动折弯机将手动设置，每块金属板一次弯曲成所需角度的形状。使用 CNC 折弯机，可以对机器进行预编程，以通过许多不同的弯曲来弯曲金属板，一次完成一个零件，而不是一个角度。无论折弯机的类型如何，折弯机都使用 V 型刀片（称为冲头）以足够的压力推动金属板，使其对模具产生弯曲。这些机器可以将钣金件从几英寸弯曲到几英尺长。

无论压力机向上还是向下移动，这两种方法都将生产相同的钣金部件，并且对您的部件设计没有任何限制，以适应任何一种机器。

了解折弯机的 3 种弯曲类型

常用的折弯机折弯方式有三种。压印（有时被错误地称为底部弯曲）、底部弯曲和空气弯曲，每种都需要不同的工具和折弯操作策略。了解这些弯曲工艺的工作原理将最好地帮助制造商了解哪种方法最适合您的应用。

硬币

这个词来源于压币的过程。为了在硬币上获得图像、数字和字母，需要用很大的力来压印金属。在这里，整个工件都放在折弯机的全部吨位下。这种方法要求每个弯曲都完全相同，无论制作多少件。该方法实际上将材料推入 V 型模具底部，然后将其额外压碎 10-15%，牢固地“锁定”在模具本身的角度。压印法对折弯机的吨位要求最大，通常是其他折弯法的 3 到 5 倍。

底部弯曲

这个过程不需要像压印法那么多的吨位，但确实比气弯法需要更多的吨位。在这里，金属被推入 V 型模具以进行弯曲。因为它不使用太大的压力，所以有轻微的回弹。底部弯曲是机械折弯机的常见做法，因为精度再次从工具组获得，而不一定是折弯机的定位精度。

空气弯曲

空气弯曲是我们今天看到的最常见的折弯成型形式，原因有很多。首先它需要更少的吨位来实现，其次一个简单的 85° 模具可以实现多个角度 a 最后，需要的工具更少，从长远来看，总体投资成本要便宜得多。与正在形成的材料的接触也更少。

空气弯曲通过迫使材料进入模具足够远的距离来达到所需的角度，再加上一点点来补偿材料的回弹。同样，可以使用同一组工具完成不同的弯曲角度，这在经济上是非常有利的。钣金的厚度、延展性、硬度和回弹将决定冲头和模具的角度。这种方法由于其灵活性而允许更高的准确性，但需要精确定位的机器和精确地研磨工具才能轻松取得成功。

如何确定您的项目使用哪种类型的弯曲

每种方法都有其用途。您使用什么类型在很大程度上取决于您正在制作什么以及您可以使用的工具来制作它们。还有你需要弯曲的金属的尺寸和类型，当然还有材料的特性（延展性、回弹等）。如果您有一台灵活且可以处理多种类型的机器，那么您的选择就会更加开放。如果您使用的是机械折弯机，那么您的选择非常有限。

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