光束加工机如何提高生产力
应对钢梁是结构制造过程的重要组成部分。这些切口或凹口对于每根梁都是独一无二的,并且以这样的方式设计,使梁即使在锐角处也能紧密地贴合在一起。需要对梁进行顶盖(或开槽)以确保梁和柱无干涉配合。可能需要移除部分翼缘或腹板或两者的组合部分。
手动应对
在过去的日子里,光束应对是通过手动布置所需的浮雕并用手持割炬切割来完成的。很多时候,这些顶盖或浮雕是错误的,需要在组装时进行额外的切割,在高空进行,而起重机、操作员和几个制造商都在等待,这使得该过程非常昂贵。手动方法的其他问题也存在问题。
- 布局时间太长了。
- 布置应对线需要最有经验的钢铁工人,使其变得更加昂贵和有价值。
- 经常出现不正确的布局。
- 按照版面进行的手动剪辑不正确。
- 手动清理耗时过长,因为所有手动切割都需要削片和打磨来清除割炬留下的熔渣和熔渣。
梁顶盖确实是一个必要的坏事,它必须完成,但在制造车间里做得足够准确,而不去除太多的支撑材料是一个挑战。因此,产生了对光束应对机器的需求。
CNC横梁修边机
手动应对方法的答案是 CNC 仿形应对机。制造商可以获取详细的工程数据并在一个设置中直接对梁进行轮廓分析。这不仅提高了准确性,而且在将光束组装在一起时也大大提高了吞吐量和现场误差。 CNC横梁修边机解决了这些问题
- 消除布局时间
- 低薪机器操作员可以执行操作
- 所有布局均从经批准的工程数据中提取,大大减少了布局和切割错误。
- 清理速度很快,并且在某些机器上是自动的。
通过升级到 CNC 梁顶盖机,结构制造设施可以大大提高他们生产的结构钢部件的产量、准确性和可靠性。这反过来又大大减少了在现场发现的错误,从而减少了手持式、最后一分钟应对操作的需要。
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