如何避免这5种常见的金属剪切缺陷
在金属制造中，金属剪切是几乎每个商店都可以找到的主要工艺。然而，在这些商店中，同样发现了金属剪切缺陷。毛刺边缘粗糙、边缘变形、扭曲、弯曲或弯曲等持久性问题都是可以通过正确的机器、正确的设置和正确的维护来纠正的缺陷。在本文中描述了这些常见的剪切问题是什么，导致它们的原因以及如何解决它们。
毛边
毛边是金属剪板机运行中的常见缺陷。这通常是由不正确的“间隙”剪切刀片或只是平淡无味的刀片引起的。 “间隙”或上下刀片之间的距离对于剪切机的成功操作和无毛刺结果至关重要，并且需要针对您使用的每种类型和厚度的材料进行不同的设置。间隙太大，如果间隙严重超出规格，边缘将被撕裂，而不是干净地切割甚至翻滚。刀片和剪切机之间的间隙太小可能无法通过材料而不因过载而停止。请务必查阅金属剪制造商的操作手册，以便为您的特定机器、材料类型和厚度设置适当的间隙。
变形边缘
剪切金属时变形的边缘可能是由严重不正确的刀片剪切间隙、钝化或损坏的刀片或不正确的压紧装置或压紧压力引起的。要纠正变形或“卷曲”的边缘，请确保您首先确保刀片间隙针对您正在使用的材料的类型和厚度正确设置。接下来确保您的刀片足够锋利且未损坏。一旦您检查了间隙和刀片状况，请检查您的压紧装置，确保它们在整个剪切周期中将材料牢固地固定在适当的位置，并且不允许材料翻起或滑动。最后检查您的剪板机的臂架或柱塞枢轴轴承，因为您的机器可能在柱塞中游隙过大，导致上刀片在与材料碰撞时弹回，这种情况的唯一解决方案是机器维修。
扭曲
另一种常见的金属剪切缺陷是材料“扭曲”。最好将其描述为切割后的材料片在被剪切后卷曲成螺旋形或螺旋形的趋势。在薄剪切截面中更普遍的是，扭曲通常是由过大的前角引起的。如果您的剪板机具有可调节的前角，请确保您已将其减小到适合您剪切的材料类型和厚度的最小值。虽然扭曲可能是由材料本身的特性引起的，但更可能是由过大的前角引起的。
弓
另一个常见的剪切问题是“弯曲”。在金属剪切过程中，材料可以向下“弯曲”。在剪切长而细的窄条材料时，这种剪切金属零件的缺陷也最为普遍。通常这是由材料本身固有的应力引起的，不一定表明剪板机或其操作存在问题。为确保您消除了剪板机设置的任何可能性，请将前角减小到尽可能小。虽然不太可能，但高前角也会导致剪切过程中的“弯曲”。
外倾
弯曲是另一个问题，当被剪切的材料在没有扭曲的情况下水平地从板材上移开时会产生另一个问题。虽然这个问题几乎完全与材料本身的应力有关，但可以通过增加柱塞速度、改变被剪切材料的晶粒方向或调整金属剪切机的前角（如果适用）来减少它。
其他注意事项
虽然我们有一篇关于剪切和剪切的广泛文章 在我们有用的信息选择中，有几个因素很突出，应该重复和考虑。正确剪切任何金属所需的剪切载荷取决于材料类型、厚度、刀片间隙和刀片前角。然而，在所有条件相同的情况下，应注意，例如，在剪切低碳钢时，从 ¼” 厚材料增加到 3/8” 厚材料会增加负载，因此即使材料本身仅厚 50%，吨位也会增加 225% .虽然增加前角会大大减少所需的吨位，但由于大前角的固有问题，它也会降低剪切材料的质量。
如果您正在购买金属切割剪并希望避免常见的剪切问题，请寻找固定前角为 ¼” p/foot 或更小的实心机器。这些不可调节前角机器的设计旨在满足日复一日对高质量剪切零件的要求，而它们的可调节前角对应物可能相当于（该制造商的）性能低得多的机器（寻找机器重量、泵HP等指标）。而更便宜的可调前角机器通常会在最大额定厚度的剪切机中提供较差的剪切边缘。
为了让您的剪切机保持最佳操作状态，需要避免的其他一些常见事情是：
- 请勿在等离子或氧燃料切割边缘剪切金属，因为这会大大缩短剪切刀片的使用寿命，甚至可能导致刀片碎裂或破裂。
- 不要剪切圆形、方形或八角形的棒材，因为在剪切刀片的非常狭窄的部分施加过大的应力会导致刀片碎裂或破裂，或者更严重的是使刀片座变形，从而导致剪板机维修非常非常昂贵。为此，请使用您的 Ironworker。
- 请勿剪切超出剪切机额定容量的材料（请参阅此处的容量图表）。虽然您的剪板机可能具有过载保护（泄压阀），但一些剪板机（机械剪板机）没有，并且可能会在试图使其穿过材料时卡住，从而导致及时且困难的操作将刀片/柱塞从材料中退回或者更糟糕的是，用手用割炬从剪切机上切割材料。
- 不要用无光泽或圆润的刀刃表面进行剪切，因为这只会自找麻烦。您不仅会遇到边缘质量较差的剪切零件，还可能会堵塞机器，需要进行昂贵的维修，当然，零件拆卸也很困难。
- 不要使用不正确的刀片间隙设置进行剪切，因为这会导致剪切的零件出现撕裂或毛刺效果，并且如果间隙过大可能会卡住剪切机。请咨询您的剪板机制造商的建议，并始终根据您的材料类型和厚度使用适当的刀片间隙。
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