阿特拉斯·科普柯“永不止步学习节”：从空压机到个人成长的全员赋能

70%制造商使用某种压缩空气系统。空压机产生更紧致、更高压空气形成稳定气流，驱动各类工具、装配线、气动设备。压缩空气对众多工业制造过程至关重要。一旦受污染，会导致产品变质、性能下降、设备损坏，引发制造商意外成本与停机。工业压缩空气系统依赖适当过滤确保空气纯净可靠。选对空气过滤器不仅提升压缩机效率、产出安全气流，还能降低能耗、保护工人免受危险颗粒物与污染物侵害。空压机过滤器规格配置多样，但核心设计目标一致：捕获污染物、确保压缩空气尽可能洁净。使用哪类过滤器取决于工作场所条件、压缩机使用频次、具体项目等因素。本指南详述空压机过滤器类型、原理、必要性及更换周期。为什么需要空压机过滤器？进入压缩机的每

卷板机用于卷制平板材料，典型材质为钢、不锈钢或铝。典型应用包括罐体、储罐、管道、压力容器、罐式拖车、挖掘机铲斗及其他圆筒形金属件制造。卷板机可为计算机控制或动力手动操作。然而即使有CNC控制，材料差异仍需调整和操作员技巧以达预期结果。 卷板机设计可卷制多种板厚和直径，但受卷板机设计物理特性限制，最适合用户需求的“范围”应用。限制因素涉及辊直径（辊径越小可卷越紧直径，辊径越大挠度越小）、卷制直径和工件厚度的组合。所有卷板机将材料夹在两辊间，通过机械或液压手段强制工件成弧。卷辊两端必须稳固支撑以防压力下辊子分离。一端辊称为“开口端”，其支撑可手动、液压或机械释放，以从上辊取出卷制圆筒。 卷板机类型

增材制造，通称3D打印，是一种按3D模型轮廓逐层铺设材料创建实体物体的制造方法。增材制造领域多年来在技术发展和采用上稳步增长。如今工程师有多种3D打印工艺可选。但一切的起点，是光固化成型。 光固化成型是首个成功商业化的增材制造工艺，市场首秀四十年后仍是热门技术。让我们深入解析这项原始增材制造工艺。 光固化成型如何工作？ 光固化成型通过光逐层固化液态光敏树脂制造表面光洁度极佳的零件。首先，构建平台降入树脂槽。然后，紫外光（通常来自激光或投影仪）触发树脂内反应。光聚合物分子结合形成固体，构建平台远离光源以允许后续层在前一层之上构建。零件完全成型后，排出树脂取出零件。 最常见的光固化成型3D打印技术

什么是嵌件注塑？ 嵌件注塑是一种将独立零件结合为单一组件的注塑工艺。成品零件永久连接并完全包覆。由于是单步骤工艺，嵌件注塑提高生产效率、降低制造成本，同时赋予零件更优的机械与功能性能。 嵌件注塑的应用场景 嵌件注塑允许将嵌件放入模具中，注塑过程中将其包覆成型。嵌件可为金属或塑料，常见包括螺柱、触点、螺纹嵌件。螺纹嵌件常用于需二次装配（如粘接、焊接）的零件。需灭菌的医疗器械多采用嵌件注塑，工艺形成的严密密封利于灭菌。典型案例：医用注射器、防水电缆、旋钮等。 嵌件注塑工艺流程 嵌件注塑涉及两种不同材料，如将螺纹金属嵌件嵌入模具，再注射热塑性树脂包覆。某些情况下结合嵌件注塑与包胶成型：如金属嵌件注塑