适合您的电阻焊接应用的电极材料
焊接是不断变化的制造业环境的标志性技能之一。这是一种礼貌的说法，它通常被描述为越来越少的美国人掌握或有兴趣掌握的技术。虽然在进行维修或定制施工时必不可少且至关重要，但即使对于熟练的焊工来说，手工焊接也很难做到。此外，它可能很脏，偶尔也很危险，放下一颗干净的珠子的满足感很难分享。
所以让机器人来做吧。至少，在生产线方面。你已经看到了在自动化汽车装配线上火花飞舞的精彩画面，所有员工都被可旋转、旋转和爆裂点焊的机械臂所取代。在这个焊接的世界里，经过多年实验磨练出来的人类艺术性和技能被编程、材料选择和大型可重复数据集的统计研究所取代。
实际上，用于重复车身组装的棒电极焊和电阻点焊除了连接金属这一共同事实外，并没有太多共同点。不可否认，机器人焊接将继续存在，因为对增强功能设计、改善环境性能和不妥协质量的需求——所有这些都以更低的成本——已经将高速生产线及其利用的自动化工具置于运营中心。
虽然机器人焊接可以消除焊条焊接的许多问题，但它确实存在挑战。例如，如果使用错误的电极，机器人电阻焊工艺可能会导致生产线效率低下。通常，不适合您的应用的劣质电阻焊电极或电极材料会出现诸如焊接薄弱或不完美、焊接位置不正确、电极尖端粘连和循环时间减慢等问题。
在电阻点焊领域，工件通常是低电导率金属，可能会使用铜或铜合金电极，因此很容易忽略适当的电极材料特性、成分和设计的重要性。也就是说，直到您需要将铜焊接在线束或电动机绕组上。在此类特殊情况下，您的应用需要热传导、电阻率和反应性（以避免合金化）的独特组合，您可能需要重新考虑。
在“完成工作”意味着快速完成工作的行业中，为您的生产装配选择合适的电极对于成功至关重要。要详细了解如何为您的应用寻找合适的材料，请下载我们关于选择合适的电阻焊电极材料的白皮书。
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