力士乐 A10CO 高性能液压泵专为越野和竞速设计。适配 4WD 车辆、UTV、ATV、摩托车。小轮廓设计紧凑空间安装不妨碍性能释放。 兼容手动变速箱和带远程刹车踏板的自动变速箱。可调压力调节器微调制动系统，最大制动力不锁死卡钳、不翘曲裂纹制动盘。 单叶片泵高容积效率设计 大直径转子提升流量超越同级。可选双叶片转子适配更高压力/大容量需求。可选外部增压装置实现高压运行不增大主液压回路尺寸。丰富密封材料安装风格选项适配建工、农机、采矿等特定需求。 力士乐 A10CO 液压泵评测 2320 PSI / 160 bar 最大压力，1800 rpm 最高转速 力士乐液压泵全球最广

力士乐 A10CNO 高压液压泵利用油压转化动力，广泛用于建筑等行业。推土机、挖掘机等工程机械依赖液压动力驱动重型机械。液压泵作为液压系统核心部件，将发动机产生的压力转化为力，实现物体移动、提升、挖掘等作业。 A10CNO 三大核心组件：发动机、泵、控制阀。发动机驱动泵在蓄能器/储油室产生压力，控制阀按需导向软管或油缸。 定量轴向柱塞马达家族成员 属定量轴向柱塞马达家族。应用领域宽广：汽车、航空航天、工业机械、建筑、采矿。高功率密度、紧凑尺寸、高效率液压应用首选。单/双作用缸、湿/干密封、球/滚子轴承、内燃/电机驱动、多规格流量可选。 什么是力士乐 A10CNO 液压泵？

力士乐 A11VO 紧凑高性能液压泵，最大流量 8.5 L/s，压力 1100 bar。专为移动机械和需高压排放的工业应用设计。 三级齿轮泵保障低油位连续运行。内部设计耐极大过载，适配采矿建工等恶劣工况。可选集成/外置液压马达定制化方案。 专利变量技术：高压高效高容积效率 高效变量排量泵，专利变量技术在低流量高压头工况下实现卓越性能。紧凑设计适配大泵无法进入空间。最大压力 10 bar (150 psi) @ 2 L/min (0.06 GPM)，耐温 300°C (572°F)。适配农机、建工、采矿、工业机械宽领域。 力士乐 A11VO 液压泵概览 径向柱塞斜盘设计变量

力士乐作为全球定位控制元件系统领军供应商，产品组合涵盖气动液压基础件至完整控制系统（含控制器、软件、服务）。谱系跨越低阶活塞缸马达阀、中阶齿轮链传动、高阶转向结构系统整车。延伸至医疗技术、油气技术、重工业、配送技术等领域。 机床自动化压力机的移动工业双适配 A11VG 适配机床、自动化系统、压力机等移动工业应用。中压需求 400 bar (5500 psi) 以内。开式/封闭式版本按应用选型。新版设计兼容 DIN 24640 标准法兰连接液压马达。紧凑设计传承前代 A11VH/A11VH2 经验特性，两系列高度兼容。 力士乐 A11VG 液压泵工业应用 持续迭代优化：密封轴

力士乐作为百年德国企业，深耕液压系统领域长期行业领军。产品广泛服务汽车、采矿、发电、工程机械等行业。A11VLO 作为热门工业级机型，轻松驾驭中重载应用。 最大压力 4300 PSI @ 100 RPM，输出流量 6 GPM @ 100 PSI，大型工业起重设备等高需求场景理想选择。 什么是力士乐 A11VLO 液压泵？ 高压中速变量柱塞泵。行星齿轮箱（内齿轮）将电机高速转换为驱动活塞的低速旋转。大行程体积意味着比小活塞处理更大流量：低流量高压或高流量低压双适配。大行程减少液压油通过端口填充/排空腔室，降低磨损功耗摩擦损耗。专为高压大流量受限空间设计。 力士乐 A11VLO

A15VSO 液压泵是车辆（尤其是卡车、汽车）的关键动力部件，负责提供车辆行驶所需动力。没有它，车辆无法移动。作为长期验证的成熟产品，持续服役于现代车辆动力系统。 高性能轴向柱塞泵，精准液压动力专家 排量 28.8-160 cm³/r，专为开式液压回路静液压驱动设计，尤其适配精准液压动力需求场景。A15VSO-C/D 两模型同压力流量范围互换，连杆长度差异决定行程长度。标准活塞杆玻纤增强尼龙 (PA)，非金属件均采用 PA。可选不锈钢包层或 304 全不锈钢活塞杆防腐蚀。 1005047087 您需要力士乐 A15VSO 液压泵的五大理由 多姿态安装，恶劣环境强适应，安

力士乐 A17FO 液压泵为广泛工业应用提供所需压力，多规格多场景适配。商用车、农机、建工、采矿等高性能可靠性要求场景的完美方案。 专为恶劣工况设计的高性能表现：耐温 180°C，耐压 16 bar。坚固结构耐高振动冲击冲击，工业级可靠保障。 建工行业移动设备专用高压柱塞泵 A17FO 高压柱塞泵专为高性能、可靠性、耐久性设计。紧凑小占地轻量化，同尺寸下效率超越同类，单位成本更低输出动力。专为建工行业移动设备设计。 铝壳、钢缸体一体盖板、单轴设计、四级叶片式轴向柱塞泵双作用缸、单向阀内置每缸、活塞杆端一体式隔膜密封。直动联动系统免额外杠杆手柄安装便捷。 力士乐 A17FO

力士乐 A18VO 劲旅液压泵，最大压力 18000 psi，大型工业应用的强力引擎。高可靠耐用设计，岁月沉淀性能不减。卓越性能效率榨取液压系统最大潜能。 小身材大能量，驱动全谱系设备 工业级设计，强劲电机配超大活塞。最大工作压力 3000 psi (207 bar)，最大流量 5 GPM (70 L/min) @ 1000 psi (69 bar)。双单向阀设计：吸油侧防污染/粘稠失吸，排油侧防泄漏失压。双安装方式、易达排油塞、三档节流、油位视窗，人性化细节拉满。 力士乐 A18VO 液压泵评测 移动工业双赛道全覆盖 适配叉车、挖掘机等移动机械，亦覆盖起重机、葫芦等工业设

力士乐 A20VG 系列液压泵是苛刻应用的理想解决方案，无论固定式还是移动式应用，都能提供强劲性能和可靠运行。与其他厂商不同，力士乐从单一源头提供高品质产品——最少部件、完整技术支持。 A20VG 系列专为大流量工业移动应用设计，多规格可选，含油润滑/水冷设计、交/直流电机。设计最小化空间需求，兼具高可靠性和易维护性。 移动应用首选柱塞泵典范 A20VG 柱塞泵最大压力 20000 PSI，最大流量 6 GPM。可调行程长度轻松适配特定应用。铸铁缸管铝合金缸头兼顾耐用与轻量化。水平分体盖配交错油封、双向开口销锁固，满载运行零泄漏。兼容柴油、液压油、水等常见介质。 力士乐 A2

力士乐 A7V 高品质液压泵，额定压力 2000 PSI，流量 1.5 GPM。铝合金机身配黄铜接口活塞，经得起时间考验。6.8 盎司油容量免频繁加注。适配气动工具、千斤顶、升降机、压缩机等高压应用。 力士乐柱塞泵设计中的长青畅销款 A7V 系列流量跨度 3-100 GPM，紧凑设计。广泛用于灌溉农业、环卫污水、采矿隧掘等领域。仅用最高品质材料，极端工况下可靠耐用。全球矿山、建筑工地、偏远海岛零故障运行记录。 丰富选配：单/双作用活塞；不锈钢/铸铁壳体；碳钢/不锈钢轴承；溢流阀&高温密封；全规格 NPT 接口；金属/塑料叶轮；双向旋转螺旋桨轴；550V 三相交流液压马达；免拆卸更换机械密封

力士乐 A7VO 液压泵是该品类最热门产品之一。高品质材料铸就耐用品质，广泛适用于建筑、采矿、农业等工业领域。专为恶劣环境设计，长周期免故障运行。追求高效作业的首选动力源。 工程机械动力传输核心部件 广泛应用于工程机械动力传输。螺旋槽外壁与内壁配合传递扭矩。环形柱塞泵双同心柱塞圆周排列，各自缸头连接共用曲轴。R90 系列双作用液压泵广泛用于挖掘机、装载机、自卸车等工程机械。 力士乐 A7VO 液压泵助力高效作业 小体积、大流量、高压力、低噪音、长寿命 五大核心特性合一。广泛用于工程、农业、采矿机械等行业。适配挖掘机、装载机液压缸泵，亦可作采矿设备辅助动力单元。 耐高转速、

力士乐 A7VLO 系列专为恶劣环境打造，滚珠轴承结构配不锈钢轴，耐高温高压。17 种密封件可选（含 NBR、EPDM），满足高压耐温需求。内置/外置旁通阀可选，兼顾增压与易维修。 ISO 国际标准全合规制造 压力等级达 4300 psi (300 bar)，适配水基/油基多介质。单/双/三级配置可选。标准密封：丁腈橡胶、Viton® 耐低温耐化学。PTFE 密封耐 350°F (177°C) 高温。FPM 密封覆盖 -40°F 至 200°F (-40°C 至 93°C) 极宽温域，耐压 6000 psi (414 bar)。 力士乐 A7VLO 液压泵产品简介 高强度铸

力士乐 A7VSL 液压泵专为多样化应用设计的高压单元，配备高品质齿轮箱和集成电子控制系统实时监控，内置油冷却器防过热。双并联回路可独立或联合运行，自动切断保护。集成安装润滑泵全工况供油，顶部可拆卸内置滤芯维护便捷。适用工程机械、农业机械、采矿设备等重型装备。 澳洲市场验证的百万级装机量 澳洲运行超 600 万台，市场占有率领先。双并联回路、集成电控、油冷却、安装润滑泵、顶部可拆滤芯等核心配置经市场长期验证。 力士乐 A7VSL 液压泵产品概览 开式回路变量斜盘轴向柱塞泵技术解析 属正位移低压轴向柱塞泵，开式回路、变量排量、斜盘驱动。两种配置：A7VSL-2 两级高低压口对

力士乐 A7VTO 系列是恒流直列柱塞泵，以“10 年超长质保、大流量低压力、轻量化紧凑、能效零损耗、安装维护极简”五大核心优势，深耕农业机械、建筑机械、矿山设备、港口起重、商用车辅助驱动等大流量低压力工况。本文全维度解析其技术差异化价值与选型实战指南。 产品定位：大流量低压力恒流泵的“长寿冠军” A7VTO 排量可变范围 1-20 GPM (4-76 L/min)，压力上限 3000 psi (207 bar)，功率 5-50 kW。定位于恒定流量输出、压力适应负载、极致可靠、超长维护周期的工程机械辅助/主动力系统。 A7VTO 恒流直列柱塞结构，360° 可旋转出油口法兰

力士乐 A8V 系列采用变量排量叶片泵设计，紧凑轻量、高功率密度、低噪音。先进控制系统支持旋转手柄或可选远程控制单元操作。广泛适用于工程机械、农业机械、挖掘机等工业设备。 特制钢材保持架深沟球轴承，球数减少但径向刚性更强，适配高刚性、高转速、重载荷工况需求。 全自包含设计，灵活安装零外挂 A8V 紧凑轻量高性能，集成电机泵一体无外部线缆软管。可机载安装或远程底板独立安装。最高工作压力 5000 bar（70 MPa），配合力士乐控制阀和执行器提供最苛刻应用的完整解决方案。 力士乐 A8V 液压泵动力单元 模块化配置满足特定需求 A8V 单柱塞系列专为移动工程设备及简单紧凑

力士乐 A8VO 液压泵专为承受工业应用的高压大流量而生，具备高压比、低损耗设计，紧凑结构适配极短轴长的狭窄空间。压力范围 20-1000 bar（3300 psi），性能标准不降反升的前提下能耗更低。 机械式偏心柱塞泵，高效可靠核心 采用偏心杆驱动的机械活塞泵结构，是效率与可靠性为关键指标应用的理想选择。泵体铸铁钢制外壳，铝合金活塞钎焊连接轴，钢坯缸套 HRC 58-60 硬化研磨至 ±0.005mm 公差。EPDM 橡胶密封件自润滑，耐矿物油、合成油、汽油燃料，200°C 正常工况下长期无性能衰减。 标配全套辅助装置：油冷却器、润滑泵、热保护装置（温控器）、压力溢流阀（缓冲器）、一体化

力士乐 A10V 系列液压泵广泛应用于各类工业制造领域，专为重载工况设计，可靠耐用。作为液压泵行业领军制造商，力士乐产品品质有保障。 1. 经久耐用的设计基因 最大输出压力 800 bar，流量达 250 L/min。采用高品质材料制造，经极端工况耐久性、可靠性、性能测试验证。标配集成控制单元，内置诊断系统实时监控设备健康状态，软件可升级适应新工艺无需更换整套控制系统。多规格尺寸覆盖工程机械、农业机械等全场景应用。 力士乐 A10V 液压泵五大核心优势 2. 高品质专属服务能力 紧凑轻量化强健机身，集成驱动单元。适用消防、采矿、农业等多工业领域。多变体可选，配备不同活塞杆满

力士乐 A10VO 液压泵是一款高扭矩、两级双流量变量柱塞泵。采用紧凑单作用设计，壳体供油、回油箱结构。双级双流量柱塞设计使其在 50-1200 rpm 宽广转速范围内均能输出高扭矩。提供多种行程长度和安装位置选择。 集成安全阀与自润滑轴承设计 内置压力溢流阀防止系统压力过载；自润滑轴承设计降低维护需求，延长使用寿命。属于变量柱塞泵类型，紧凑设计实现高功率密度与最小安装高度，适合空间受限场合。模块化设计让部件快速更换，大幅提升耐用性。 力士乐 A10VO 液压泵产品介绍 45 系列高性价比高压高性能泵 作为 45 系列产品中的高压高性能代表，A10VO 具有优异的性价比。可

力士乐 A10VSO 液压泵专为提供平稳、持续的动力输出而设计，采用三级行星齿轮传动系统，确保在极端工况下仍能保持安静稳定的运行状态。泵体配备油位指示器，无需拆卸部件即可轻松监控液压油液位。 内置自吸功能，快速投入运行 A10VSO 还内置了自吸功能，更换液压油或添加添加剂后即可快速启动投入使用。这款泵广泛适用于工程机械、农业机械、船舶、采矿设备等重型工业领域。 卓越的高效能表现 作为重型工业机械的高效动力源，A10VSO 最大流量可达 1000 万升/小时，最高工作压力 1500 bar，功率额定值 2200 kW。其直驱设计专为重载工业应用打造，可靠性极高。 多场景适应性与材质选择

力士乐 A2P 系列是专为高压大流量工业液压系统设计的液压驱动往复柱塞泵，以“2500-4500 bar 极限压力、模块化单/双/三缸架构、集成液压马达、阳极氧化铝自调密封”四大核心技术，成为水射流切割、超高压试验、化工注塑、油田压裂、管道清洗等领域的标准化动力模块。本文深度解析其技术架构与选型要点。 产品定位：液压驱动往复泵的“模块化标准件” A2P 系列三大基础机型： 机型最大压力 (bar)最大流量 (L/min)缸数典型应用 A2P-10/52,50010 (3.37 GPM)单缸小型水射流/试验/注塑 A2P-15/53,30015 (4