当您的液压系统出现故障时，考虑到液压系统的复杂性，查找和排除问题可能是一项挑战。油槽、电机、阀门、泵、流体或执行器可能以某种方式单独或同时以某种方式导致故障，其中一个问题可能会对机器的其他部件产生多米诺骨牌效应。 液压系统故障有四个主要原因，可归纳为空气或水污染、液位或质量问题、温度问题或简单的人为错误。许多可能导致液压系统故障的技术问题都属于这些大类之一。 以下是液压系统故障的四种主要原因 空气和水污染 这是迄今为止液压系统最常见的故障源，多达 90% 的故障可归因于系统内空气或水中的某种污染物。这通常是因为空气进入系统（通过气蚀或曝气），导致系统损坏并最终崩溃。 流体问题

液压油是液压系统中最重要的部分。它通过系统提供能量传输，使工作和运动得以发生。它们还负责润滑、传热、密封和污染物清除。当流体不干净时，系统无法正常工作，导致腐蚀和过滤器堵塞。 液压系统中的流体清洁度有多重要？ 这是必不可少的。流体是液​​压系统所有组件中最重要的，如果被污染，自然会造成损坏并需要维修。 如果流体不干净，您的液压系统会怎样？ 液压系统依靠干净的流体才能正常运行。如果系统中有旧液体，您将面临整个系统发生故障的风险。它可能会导致机器故障并增加您的业务运营成本。对于当今的现代系统，清洁度意味着它们可以在高性能水平下更好地运行并提高产量。 过热 – 脏油会导致您的机器过热，这可

二级伺服阀的第一项专利于 1946 年提交，距今已近 75 年。1 十年后，双喷嘴挡板二级阀获得了专利。早些年，电液伺服阀 (EHSV) 表现不佳，精度差且响应时间慢。到 1950 年代，发明家通过采用永磁力矩电机在很大程度上解决了这些问题，该电机取代了螺线管来驱动第一级阀芯，进而驱动旋转的主级。2 如今，闭环伺服和比例阀自动化被广泛应用于从核能发电机到飞机发动机再到制造塑料容器的吹塑机的各种机械中。 要理解为什么技术专长在伺服阀维修中如此重要，了解什么是伺服阀及其执行的工作非常重要 .穆格是最早在 1963 年推出工业用伺服阀的公司之一，将液压​​伺服阀定义为“一种根据电输入信号或命令

液压设备无处不在，但我们大多数人都没有注意到它。例如，典型的家用车辆上有多种类型的液压泵、制动器和马达。如果您拥有一艘船，液压系统会帮助它操纵。得益于挖掘机、推土机上的液压元件以及制造工作场所中的大量复杂机械，从建筑工地到机械车间的企业都在高效运行。 现代世界中有如此多的地方依赖液压设备来保持平稳运行，因此我们必须检查和维护这些系统。 知道告诉我们他们有问题的迹象 .忽视液压问题的症状可能会导致设备故障和昂贵的维修甚至完全更换。 为避免潜在的严重问题，请注意以下四种常见的液压系统故障迹象：（1）异常噪音，（2）运行速度降低，（3）工作温度高，以及（4）泄漏。 详情如下： 1。响亮或异

如果您的液压设备由于制造、建筑或任何工业环境中的故障​​而出现故障，那么没有时间可以浪费在恢复生产方面。您通常有两个选择，您可以更换它，也可以修理它。那么，你选择哪一个呢？ 重建或维修液压设备一直是大多数公司选择的途径。 让我们来看看为什么修理液压设备可能是您的最佳选择。 修理液压设备 您可能想修理液压设备而不是用全新设备更换液压设备的主要原因有几个，您问的是这些原因吗？时间和成本。 费用 重建或维修您的液压设备比购买全新的替换设备要便宜得多，维修和重建的成本可能不到更换成本的一半。 时间 重建通常也有更短的交货时间，如果您非常担心您的设备停用多长时间，这一点非常重要。更

几乎所有类型的生产系统或工业设备都以某种形式使用液压泵。维护得当的泵可以使用多年，但当液压泵出现故障时，将导致您的公司停产。 让我们看一下液压泵需要维修的一些迹象。 识别这些迹象很重要，这样您就可以在发生灾难性故障之前有效地解决问题，从而节省您的关键时间和金钱。 内部和外部泄漏 如果您注意到液压泵的性能下降，如果没有任何外部泄漏，则可能是内部泄漏。内部泄漏可能会在用户看不到任何迹象的情况下发生，但会严重影响泵的使用寿命。外部泄漏是显而易见的，泄漏问题通常可以通过新的密封件或阀门相对容易地解决，在问题变得严重并导致故障之前解决。 异常噪音或声音 液压泵的设计工作噪音极小，因此如果您

逆向工程或也称为反向工程是从金属零件、飞机或几乎任何其他类型的制造物品中重建任何东西的过程。通过解构零件并逐层检查项目的每个方面，以便尽可能按照与原始规格完全或最接近的规格重新创建项目。 就逆向工程而言，这取决于所用零件和材料的复杂性。 涉及的过程 对设备进行逆向工程的最常见方法是对各个零件进行精确和准确的测量，然后在 CAD 等软件程序中进行重新设计。在大多数情况下，对于我们的液压维修示例，这些零件由某种类型的金属制成，通常是钢，此时在准确测量所有尺寸并重新设计零件后，将通过 CNC 车床和铣床或手动加工. 需要对零件进行逆向工程 由于某些原因，逆向工程在涉及许多行业时很重要。它

查找液压系统中的故障源有时是一项挑战。泵、流体、电机或阀门有多种潜在的问题来源。这些问题也可能是由于维护不善或用户错误造成的。 以下列出了液压系统故障的主要原因。 空气和水污染 空气和水污染约占所有液压系统故障的 80% 到 90%，这也是我们将其放在本文开头的原因。空气污染是由空气进入封闭的液压系统引起的。随着时间的推移，这些空气破裂会对泵和其他液压元件造成严重损坏。 空气污染的警告信号通常是泵发出的敲击声。虽然由这些问题引起的气蚀会发出呜呜声，但气蚀会导致溶解的空气抽出并内爆，从而导致泵严重磨损和损坏。 液体水平和液体质量 液位和液体质量也会对您的液压系统产生负面影响。为您的

液压系统可能因多种不同原因而发生故障，无论是维护不善、操作员失误，还是仅仅是组件磨损和故障。在本文中，我们将了解一些液压系统故障排除技巧。 确定问题 当您的液压系统发生故障并发生故障时，首先要做的是找到问题的根源。这可能就像由于泄漏、系统压力变化、系统过热、异常声音或噪音，或者速度和功率损失而发现一滩液体一样简单。 请注意，问题可能与上述问题的原因不同。例如，泄漏可能是不同故障的结果，可能像液压软管泄漏一样简单，也可能是密封不良造成的。 在发现问题时，设备操作员很可能会向您提供许多所需的信息，以便将这些信息传递给液压专家，以帮助并有可能加快任何维修过程。 收集有关系统的信息 在

液压油污染是液压设备故障的最常见原因之一。让我们来看看可能影响您的液压系统的液压污染类型。 液压油的用途 首先，让我们谈谈液压油的用途。液压油用于在运动和运行的精密零件之间形成一道屏障，这种薄的润滑屏障可防止这些精密零件相互接触和磨损，从而导致设备故障。 污染物类型 有四种主要类型的污染物。颗粒、空气、水和热量。这些污染物中的每一种都会对系统产生不同的影响，并可能导致不同的警告信号和不利影响。 水 水是液压系统最常见的化学污染物。水会导致润滑特性降低、添加剂耗尽和沉积、氧化、油泥、油箱生锈以及由于润滑剂变薄而加速磨损等诸多问题。 水污染的另一个主要问题，特别是室外的液压系

简而言之，液压运动是液压系统的工作方式以及它们赋予的运动以特定方式发挥作用，使用运动控制技术来执行重物移动或工业生产应用等任务。让我们看看液压设备如何使用运动控制来执行任务，以及使用该系统相对于其他方法的优势。 运动控制 运动控制是对速度、位置和加速度的同时控制，并结合液压使用这些因素来执行特定任务。这些的关键概念是在完全控制的情况下使用它们。 为控制阀提供恒定压力可确保所需任务和液压系统的整体功能最适合必须执行的任务 . 使用这种方法并控制液压系统的流体压力，用户可以在整个生产过程中对机器或重型设备进行全面的引导控制，以连续执行所需的任务。 液压运动与运动控制器结合使用，告诉机

假冒液压零件是一个严重的问题，了解这些问题以及如何识别假冒零件非常重要。这些部件很危险，存在安全隐患。让我们更深入地了解锻造液压零件以及如何避免它们。 假冒正品液压元件是一个日益严重的全球性问题，正在破坏供应链和液压行业。 假冒零件的来源 获得假冒液压件的主要来源是互联网。许多维护技术人员都在寻找最便宜的零件来为公司省钱，这导致许多人从亚马逊或易趣等网站购买。通过未经授权的分销商获得它们是另一种方式。 即使是合法的分销商也可能在不知情的情况下获得假冒零件。使用几乎完美复制受欢迎和值得信赖的品牌（如 Timken、SKF 和 NSK）包装的海外仿冒零件进入了完全不知道存在假冒产品的

听说过“一盎司的预防胜过一磅的治疗”这句话吗？工业液压设备也是如此——每一美元的预防性维护都可能价值数千美元的工业液压维修费用。 随着工业液压设备随着新技术的进步而改进，工业标准也越来越严格和精确。当今的机器需要特别注意和保养才能发挥最佳功能。然而，许多业主通过忽略重要的维护计划和最佳实践来偷工减料。虽然这在短期内为他们节省了资金，但从长远来看，他们要承担主要的工业液压维修费用和危险。 工业液压设备是世界各地工业中使用最广泛的设备之一。为了使其正常运行，需要对其进行保养。工业液压预防性维护对于任何负责任的所有者和运营商来说都是绝对必须的。 以下是您可以明智地了解工业液压维修成本的 3 种

Servo Kinetics 的 George Kokalis 与 Sarnicola Simulation Systems, Inc. 总裁 J.F. Sarnicola, P.E. 博士共同撰写了一份白皮书，介绍了液压运动相对于电子运动的优势。 白皮书的标题是，液压运动与电动运动：记录的诚实比较。 Sarnicola 博士在论文中提供了所有技术和科学结论，可以在 www.servokinetics.com 的“关于我们”部分下找到完整的论文。选择液压而不是电子运动的许多原因在本文中得到了充分的描述。以下是合著者在白皮书中描述的一些考虑因素的总结。 1 .液压运动是可靠的，并随着时间的推

上个月，我们提出了液压运动比电动运动更有优势的五个原因。该信息来自白皮书，液压运动与电动运动：记录的诚实比较，由 George Kokalis 与 Servo Kinetics 以及 Sarnicola Simulation Systems, Inc 总裁 J.F. Sarnicola, P.E. 博士共同撰写. 以下是作者认为液压运动比电动运动更有优势的最后八个理由的概要。 1。液压系统和电动系统在性能方面具有可比性，但分辨率和通信丢失和/或与控制系统的中断及其对物理硬件的影响除外。 虽然电气系统在概念上应该具有更高的分辨率能力，但由于制造、设计和装配公差，它们实际上与液压系统相当。在与控

如果您怀疑您的液压泵有“不太对劲”的地方，那可不是什么好日子。您可能会注意到不熟悉的噪音，或者运行时比平时更热或运行速度比平时慢。您的耳朵和眼睛——甚至是您对异常情况的直觉——这些都是防止液压泵故障的第一道防线。 由于污染是泵故障的主要原因，因此对最常影响液压泵的四大类污染有一个基本的了解非常重要。 这些包括内置污染、侵入污染、水/湿气污染和内部/外部产生的污染。 以下是 2018 年 12 月由 Fluid Power World 副总裁兼编辑总监 Paul Heney 主持并由 FluiDyne Fluid Power 技术客户服务代表 Josh Harrison 介绍的网络研讨会

流体动力部件的制造在美国是一个价值 235 亿美元的行业。1仅液压泵市场在 2019 年就价值 97.8 亿美元，预计到 2025 年将增长到 125.9 亿美元。2这一预计增长将由以下因素推动基础设施发展、工业自动化和全球建设的增加。 以下信息摘自 P.K. 撰写的一篇文章。 Hydraulics &Pneumatics 杂志中的 Guha。3 虽然这篇文章写于 2009 年，但其中提出的概念在今天仍然适用。 对于那些经历过大萧条的业主及其员工来说，修理、重建和再制造机器部件是标准做法。您没有丢弃任何可以回收和重复使用的部件。然而，维修后的设备经常无法像处于高峰工作状态时那样发挥作用。这

在本概述的第一部分中，我们讨论了液压泵维修、重建和再制造的历史以及推动该行业发展的因素。该材料摘自 P.K. 撰写的一篇文章。 Hydraulics &Pneumatics 杂志上的Guha.1 在本系列的第二篇也是最后一篇博文中，我们将讨论 Guha 的三类液压产品；维修、重建和再制造之间的区别；以及售后配件在液压产品服务行业中的作用。 液压产品维修复杂。 为了简化对不同维修方法的理解，Guha 将液压产品分为动态、间歇动态和静态三类，并分别进行了说明。 动态 顾名思义，包括需要连续运动的液压产品，包括在非负载状态下的怠速。由于这种连续运动，即使在液压产品的使用寿命内，磨损也是配合部件

当您听到“那种声音”，或者发现您的液压油温度过高，或者您的整体设备性能达不到标准时，这总是糟糕的一天。当发生这些事情中的任何一种并且是时候查明问题的根源时，在选择液压设备维修、重建或再制造时需要考虑很多事情。 最紧迫的考虑之一涉及时间。 让液压设备立即恢复使用有多重要？ 在绝大多数情况下，时间是一个主要的决定因素，因为“时间就是金钱”这句话在机器停机和生产停止时再正确不过了。 购买并安装新的更换部件似乎是让您的设备重新启动和运行的最便捷途径。但是，购买新更换零件的交货时间因零件而异，因为必须制造某些零件，然后您必须考虑交货时间。重建零件通常比购买新的替换零件花费的时间更少。 第二个主要考

Servo Kinetics Inc 非常自豪地宣布他们被 ALA Industries 和 Yuken Kogyo 任命为北美 Yuken 认证液压维修中心。 据 Servo Kinetics Inc 首席执行官 George Kokalis 介绍，“在我们参观 Yuken 位于日本神奈川县的培训设施期间，我们的技术人员接受了 Yuken 工程师关于 Yuken 产品维修程序的培训。” Servo Kinetics Inc 目前正与 ALA Industries、Yuken 用户、Yuken 分销商和 Yuken OEM 合作宣传。现在美国的 Servo Kinetics Inc. 提供