维护 —— 可靠性路线图： 世界级维护管理第 10 项纪律 可在 Amazon 购买 本书为维护部门提供了一条清晰的路线图，指导如何从零开始踏上可靠性之旅。书中描绘了维护人员在寻求改善设备与资产可靠性过程中的生存现状与奋斗历程。作者分享了如何实现这一壮举的亲身经历。从被动维护向主动维护转型并非易事，但也绝非不可能。作者认为关键在于教育维护人员理解维护的本质。培训是获取知识、培养胜任技能的途径。本书包含作者在维护及现任可靠性与维护顾问生涯中的真实故事、挣扎与实战经验。每个行业都必须转变范式，认识到维护人员不是修补匠。本书亮点包括： JIPM（日本设备维护学会）计划维护评价准则

Wiha 32084 一字十字绝缘螺丝刀套装 5 件套 Wiha 32084 一字十字绝缘螺丝刀套装 5 件套 Wiha 32084 5 件套螺丝刀套装是我使用频率第二高的套装。手柄舒适握感扎实，能施加充足扭矩。硬化精密刀尖即使面对最顽固的黄铜螺丝也能防止损伤螺丝头。长绝缘杆非常适合在带电配电柜和电气设备中作业。小号一字刀头完美适配小型接线端子螺丝，大号一字螺丝刀则是 VFD、断路器等通用端子螺丝的得力助手。 唯一的困扰是：Wiha 32084 套装诱人的配色让它们成为团队成员从我的工具箱借用的首选。团队成员往往将螺丝刀当作撬棍、凿子、刮刀等一切非预期用途的工具使用。 可在 Amazon 购买

Keysight U1272 数字万用表（原 Agilent U1272A） 坚固耐用的 30,000 计数、IP54 防水防尘数字万用表。内置低通滤波器、低输入阻抗模式，以及连续性测试的视觉/音频双重报警。 Keysight U1272 数字万用表开箱图 Keysight U1272A 数字万用表 最近我开始考虑替换我那台陪伴多年的 Fluke 187 数字万用表。原因留待另文详述。在寻找 Fluke 替代品的调研中，我将目光投向了 Keysight（前身为 Agilent）。Keysight 的万用表不仅具备我需要的功能，还提供了一些我未曾意识到但非常实用的特性。 遗憾的是，我不愿在一个

专用螺丝刀图示 专用螺丝刀 正如我在早期文章 这里 和 这里 所述，我坚持使用合适的工具完成特定任务，而螺丝刀是我见到被误用最多的工具。使用错误的螺丝刀或刀头，会将简单的调整或维修变成大问题。几乎每位维修技师的工具箱里都有直槽、十字、方头、梅花（Torx）螺丝刀和刀头，但他们不具备、甚至不知存在的其他类型螺丝刀，才是麻烦的开始。   常见螺丝头类型 下文我将几类专用螺丝刀及其典型应用分组列出。若对你有帮助，请在页面底部留言。如需纠正或补充，请使用 联系 页面。 你可能也想看看 我的工具箱 里有什么。 双孔插座、开关及管接头用专用螺丝刀 管接头螺丝刀 现代管接头采用组合螺丝固定到导管

视频：Jokari Sensor Special 20300 自动剥线钳   Jokari Sensor Special 20300 自动剥线钳 Jokari Sensor Special 评测 在之前的文章中，我评测过“Jokari 20310 Sensor Special Mini 自动剥线钳”，并分享了我使用 Jokari Sensor Special Mini 的经历。我的团队非常喜欢这款剥线钳，但遗憾的是，他们难以接受一个概念：一把剥线钳无法应对执勤时遇到的所有传感器电缆规格。 让我解释一下：一天我走进维修车间，发现资深技师正用 Jokari Mini 剥一根 Molex

BTA IMTEC门解决方案解决广泛行业的共性访问难题。这些创新工程门通过大幅提升通行速度，带来显著成本节约，进而在许多应用中节省人工与停工成本。 IMTEC Flexiseal访问门优势 不仅是检修孔，美国制造的IMTEC Flexiseal访问门专为解决多行业运营共性访问挑战而设计。 优势包括： 无需螺栓工具 单手开门机构 60秒内安全便捷人员进出 压力测试销确保危险压力安全泄放 门可全开90度，轻松容纳人员设备 可安全锁定在开启位置 支持定制尺寸 IMTEC全系列产品适用于全温度、全气压范围，以及屋顶、机房、风道等任何需要检修维护访问的场景。 IMTEC门——与众不同的设计

无论身处何行业，打造最佳产品都意味着驾驭多学科设计工程领域。最终需将这些学科融合，在性能、成本、寿命三角中寻得最优平衡，交付极致用户体验。开发每一步都在回答三个核心问题： 产品能否按预期工作？ 能用多久？ 客户如何评价？ 通常将其分解为系统性分析序列，各自揭示领域内最优解，再融合同事成果形成全貌。 如何保持领先 我们懂您的痛点，正进化以更好满足当下需求、助力交付未来最佳产品。SIMULIA虽拥各领域专家，但也必须打破壁垒、深化集成，交付您所需的协同效应。 仅输出网格、应力应变云图已不再足够。您被期望做得更多：推演耐久寿命、估算设计运行包络、甚至提出更优替代设计。今天，您需给出更完整的答案—

小偏置正面碰撞中，车辆外缘缺乏溃缩区保护，成为主要载荷传递路径。轮胎、车轮及悬架系统直接承受冲击载荷。撞击刚性壁障的轮胎通常爆胎，轮胎/轮毂破裂、脱圈失去气密。轮胎爆破影响悬架运动学与变形，进而影响整车碰撞性能。 准确预测车辆碰撞响应，必须考虑轮胎爆破导致的压力下降。因此，建模由材料损伤和/或脱圈密封失效引起的轮胎爆破，是复现小偏置碰撞事件的关键。本文介绍Abaqus中轮胎有限元建模以实现碰撞仿真中的轮胎爆破。 轮胎建模 第一步：建立二维轴对称轮胎充气模型。包括：轴对称实体单元建模胎面与侧壁；嵌入式轴对称面单元建模带束层与帘布层；轴对称壳单元建模轮毂。 第二步：充气分析结束后，将二维模型绕轴

50余年来，Concepts NREC携手全球领先OEM，持续提升涡轮机械性能与可制造性。作为全球唯一覆盖“概念设计-制造-测试-安装”全链路内部能力的公司，其全局视角驱动全线创新。客户获得值得信赖的合作伙伴，洞察大局、提供高价值洞见，节省时间成本。 Concepts NREC一体化设计制造软件套件Agile Engineering Design System®覆盖全设计流程——从初步选型到流体动力学、结构应力振动分析。最终设计无缝导入MAX-PAC™生成高效五轴加工策略。 自动化优化软件TurboOpt II™节省工程时间，探索常规方法无法覆盖的设计空间。利用涡轮机械专用参数（如：通过AxC

本文回顾2016年Science in the Age of Experience大会上客户发表的高级材料建模论文，笔者曾担任多场会议主席。 高级材料建模（本构建模）始终是Abaqus前沿应用的核心主题，跨越几乎所有行业。本届大会亦不例外，客户在Abaqus/Standard与Abaqus/Explicit中应用高级材料模型的论文众多，分布于专题行业轨道及“材料”、“复合材料”轨道。 高级材料建模两大主题： 聚合物与塑料的更优材料模型。 聚焦热力耦合事件/过程的高保真材料建模。 众多行业Abaqus用户致力于弹性体、聚合物、塑料的高保真模型。Volgers（弹性体）、Pannneersel

轮胎-土壤交互直接影响轮胎性能，适用于重型工业装备、农机及越野应用建模。耦合欧拉-拉格朗日（CEL）方法非常适合此类应用。 本网络研讨会演示Abaqus中CEL功能在轮胎-土壤交互建模中的应用，内容包括： CEL在此类应用中的优势分析 土壤材料建模与标定指南，重点介绍修正Drucker-Prager/Cap塑性模型 Abaqus轮胎建模工作流简述 传统与先进CEL技术（自适应网格细化） 轮胎-土壤分析设置示例 观看研讨会掌握轮胎-土壤交互建模最佳实践。 演讲者 Murali Pandheeradi — 技术销售总监 Murali是SIMULIA五大湖区克利夫兰办公室的技术销售总监兼技术专家

仿真已成为产品设计开发的核心环节。对于挖掘机这类大型复杂系统，仿真不仅用于评估结构完整性，更能深入洞察系统性能表现。 我们邀请SIMULIA 3DEXPERIENCE技术解决方案经理Biswanath Nandi（该工作流开发者）解答常见问题。

无论您是否驾驶过车辆或到访过人口密集区，都曾经历交通拥堵。全球车辆和驾驶员数量极高，且分析师预测到2030年全球车辆行驶里程将翻倍至20万亿英里。这虽令驾驶者焦虑、引发环境担忧，却是汽车和轮胎制造商的利好。 这未必是环境灾难，因汽车正向电气化转型。这一变化加上自动驾驶趋势，给包括轮胎制造商在内的大多数行业厂商带来新挑战：需求增长、法规和技术推动“更环保”和互联轮胎。 设计优质轮胎需考量多因素，核心是“魔术三角”：湿地抓地力、耐磨性和滚动阻力。这些因素间存在权衡：湿/干抓地、抓地/耐磨、耐磨/滚动阻力等。还需考虑空气动力学阻力、噪声振动等变量。 测试这些因素成本高昂，工程师还需预测极端高低温等多

工业装备的设计制造是机械工程师的重大挑战：设备庞大笨重，常在重载和长周期下运行，一旦失效不仅成本高昂，还可能危及操作人员安全。因此，工程师必须在制造前确保装备可靠运行。 仿真技术让工业装备在制造前即可进行虚拟建模测试。SIMULIA仿真工具助力制造商和工程师在预生产阶段验证机器安全性和有效性，缩短开发周期、降低成本。 使用达索系统工具的客户，仿真模型搭建速度提升10%-40%，设计变更后的仿真更新速度最高快10倍。 用户通常测试哪些场景？常见问题包括焊缝疲劳，常由振动引起，可发生于多种工业装备。SIMULIA软件可利用仿真或测试数据中的振动载荷，分析焊接接头的疲劳寿命。另一工作流是感应淬火，通

随着技术进步，我们生活的世界日益互联互通。研究机构Gartner预测，到2021年全球将有250亿个连接设备。为使这些设备发挥最佳性能，我们需要比现有数据源更强大、更可靠的数据源。这正是5G技术登场的背景。 5G作为第五代无线技术，过去一年普及加速，但要实现全面普及仍面临诸多挑战。这些挑战包括部署全新的频段，使其在大型、苛刻的环境中稳定工作。这需要多次重新设计，OEM和供应商必须愿意采用5G技术，否则将面临被淘汰的风险。 SIMULIA可为这些问题提供解决方案，首先是让OEM和供应商更容易采用5G技术。SIMULIA提供完整的多物理场仿真能力、高保真设计探索、稳健合规的早期设计以及缩短的设计周

仿真技术在部分行业应用已久，但工程、建筑、农业机械领域才刚起步。这些行业发现仿真在发动机冷却领域极具价值。 与汽车不同，这类低速/静止机械无“免费”来流风冷却，完全依赖冷却包（风扇+换热器）排热。高效冷却系统至关重要：维持热效率、防过热引发的安全耐久性问题；需渐进加热避免热冲击，均匀冷却防温度峰值导致结构问题。 设计发动机缸体周围冷却液循环系统极其复杂，数字化流程可大幅简化。在高温环境下保持冷却液低温，是维持性能与设备持续运转的关键。 但部分数字化流程极其复杂，依赖稀缺仿真专家，甚至迫使企业外包或增加培训成本，甚至退回物理测试——损害机器性能、增加开发成本、延迟上市。非专家操作易出错，导致延期

设计工程中常为简化而假设，或因缺乏时间工具而忽略非线性效应。但制造工艺对产品性能影响显著，却常被忽视。哪些制造效应必须考量？哪些可忽略？答案往往不明确。传统“设计-分析”串行流程割裂CAD/CAE，数据转换与初始分析耗时往往超过建模分析本身。 3DEXPERIENCE平台：融合设计与固体力学工具 3DEXPERIENCE平台融合CATIA顶级设计与SIMULIA线性/非线性固体力学工具，实现CAD-CAE无缝衔接，支持引导式流程与标准化模板，缩短首轮分析周期。初步简化计算可嵌入CAD早期工具，由设计工程师完成首轮线性结构分析及关键性能指标预估，再移交分析师深化。 分析师在“首轮模型”基础上“磨

引言： https://blogs.3ds.com/simulia/wp-content/uploads/sites/18/2021/05/SqRo_Intro_New.mp4 3DEXPERIENCE Works是面向SOLIDWORKS社区的强大综合组合，覆盖设计、仿真、制造、数据管理、营销全域。 您知道该组合提供多领域仿真工作流解决方案吗？本文将展示3DEXPERIENCE仿真如何支撑产品创新目标。 3DEXPERIENCE Works仿真让设计师与设计工程师在设计过程中即可开展结构、流体、注塑、电磁仿真，验证设计、加速决策。云端部署消除硬件门槛与IT运维负担，任规模企业均可轻松接入高端

金属合金是应用最广、最关键的工程材料，从摩天大楼到微电子器件无处不在。工程师常通过仿真评估其强度耐久性，材料模型是仿真核心。因此必须掌握金属材料模型的类型、适用场景及定义方法。 Abaqus统一FEA产品提供强大的材料建模能力：金属塑性、蠕变、损伤等模型齐全。当然也包含橡胶、混凝土、土壤等其他材料模型，不再赘述。 Abaqus用户须明确：哪种模型最适配其应用。适用于简单单调加载的塑性定义，在复杂循环加载下可能失效。即使材料相同，应用场景变化也可能要求更换材料模型。 大多数用户熟悉线弹性、各向同性硬化塑性等基础模型，却可能不知晓这些基础模型具备温度相关、应变率相关等高级特性。循环加载或极端工况下

工业设备运行噪声不仅干扰周边居民生活，长期暴露于超标噪声更危害健康。制造商亟需最大程度降低机器噪声。动力单元冷却风扇是主要噪声源之一。物理原型测试成本高、周期长、需晚期原型，因此越来越多厂商转向虚拟仿真评估噪声水平。 全尺寸物理原型测试需要巨大消声室或户外试验场，成本时间双重高企。数字化测试环境因更快、更廉价而普及。 数值求解器可提供精准气动噪声数据，加速开发、降低成本，但流程仍多为手动，需仿真专家操作多工具链。 SIMULIA推出云端全自动化IE风扇噪声流程，面向非专家，零仿真门槛。该流程基于UHC（发动机舱冷却）IE流程扩展，已在多家客户落地。Doosan Bobcat与Doosan Po