先进机器人仿真软件:加速集成交付、削减成本的制造商核心基建
机器人仿真已成工业集成不可或缺的标准环节。仿真软件能力持续进化,制造商收获:更优自动化系统、更快集成交付、全系统编程工作量压缩。
仿真软件近年稳步进化。当前能力边界在哪?对制造商有何实质价值?
机器人仿真软件当前能力全景
仿真软件可:识别机器人作业半径/尺寸需求/工装间隙;确定设备布局、机器人路径、末端工装类型、机器人搬运需求。
宏观生产层面:覆盖工件/工艺变异、机器人时序、物流流动、工艺验证。构建极度逼真的虚拟系统孪生,保障落地成果达标。
仿真软件为制造商创造的实质价值
- 3D 仿真可视化
- 3D 打印产品与原型验证
- 离线编程 (OLP)
- 作业半径研究
- 工作站/工艺流布局优化
- 变异仿真分析
仿真支持几乎所有实况机器人应用的深度研究。如焊接领域,可仿真焊接变形指导集成工艺。
宏观看:制造商可在设备进厂前完成概念验证与工艺验证,最小化自动化风险、压缩集成成本。
仿真软件技术持续进化,为制造商可靠落地机器人方案提供持续增值赋能。
深入了解 Genesis Systems Group Virtual Solutions 机器人仿真中心能力全景。
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