揭秘工业机器人集成的三大误区
当今环境下,技术和自动化以惊人速度增长进步。风投和私募股权近期投资进一步佐证这一快速增长。无论行业寻求提升设施吞吐量、减少或消除人体工学风险、还是提高整体运营效率,工业机器人中正确的技术与自动化组合都能提供解决方案。
为何一些人仍对实施工业机器人犹豫?行业常见误解可能在起作用。最常见的三大误区涉及ROI、应用和复杂性。
1. “ROI太低”
关于工业机器人集成最大误区之一是资本投入太高永远无法证明合理。这根本不实。例如,大多数机器人码垛应用ROI平均在1-2年。
在设计自动化系统时前期进行资本投入,也将带来后续成本节约。一旦融入机器人能力,向生产清单添加新SKU或产品变为简单过程,仅需极少工作量和几乎零停机。
机器人能灵活应对需求变化。而专用设备可能“封顶”于特定吞吐量。机器人可在合理范围内适应需求变化。
工业机器人还可重用于多种不同应用。机器人只需通过软件和控制变更重新训练。主要资本投入已在机器人设备采购时核算。
2. “机器人仅适合大批量应用”
机器人擅长大规模生产属实,但认为它们不利于中低批量应用是误区。改善安全和质量控制只是工业机器人给所有应用带来的几个益处,无论吞吐率差异。
若中低批量应用有混合SKU或产品清单,机器人集成尤具优势。末端工具(EoAT)连接机械臂与产品交互。工具选型始终旨在最大化机器人可处理产品量。
3D视觉系统也可实现,协助拣选更复杂零件产品,识别EoAT最佳“拾取”位置。
可添加工具快换,让机器人在两种不同EoAT间切换。这在单机器人执行多项作业时有益。
在吞吐量较低应用中,可部署机器人照料两个不同任务,确保机器人承担最大工作量。
3. “工业机器人太技术化太复杂难高效”
工业机器人相关的复杂性需被打破。现实中,机器人部署旨在尽可能用户友好。交互式触摸屏安装在主控制面板,让操作员直观看到机器人当前状态。触摸屏也传递错误或问题,为操作员提供清晰度。
客户和直接与机器人设备交互人员在系统上线前接受培训,学习使用、控制、排故机器人工作单元。
除提供启动培训服务外,远程VPN访问支持24/7客户支持远程排故大多数问题,保持运营顺畅减少停机。
探索机器人能力
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