优化空箱输送：机器人与空中单轨系统的完美组合
许多配送中心及时履单依赖操作员获取空箱快速完成拣选。通常由制箱机制箱后输送至拣选模块操作员处。问题在于——“从制箱机到操作员，空箱最佳输送方式是什么？”
传统上用自动制箱机配标准动力辊道。制箱机制箱、底部封箱、将箱子卸到输送机，沿单个拣选模块通道输送至操作员。虽能完成工作且可能适合某些应用，但这是否适合您的拣选模块？
若制箱机无法靠近拣选模块？或单台制箱机供箱量足以满足多通道拣选模块？若您的设施存在这两种情况，机器人装载单轨可能是空箱输送的最佳方案。
机器人空箱装载：如何工作？
此系统中，箱子自动制箱后在累积输送机上暂存。机器人从累积输送机拾取箱子，在单轨载具经过时放置其上。
为保持流程，机器人用线跟踪软件跟踪载具在单轨路径上的位置，使单轨无需为箱子放置停止。箱子随即输送至拣选模块。
操作员可在拣选通道按需从单轨取用空箱。空载载具循环返回机器人处，系统继续将下一空箱放上载具。
机器人+单轨箱子输送方案的优势
工业机器人配合专用末端工具增加对可拾取搬运产品和材料的灵活性；拓展可处理箱子尺寸和变异范围。但这些方案优势不止于箱子本身。
输送机成本： 空中单轨输送机总安装成本约为传统动力辊道的三分之一。若制箱机无法靠近拣选模块，传统输送昂贵、安装密集且可能损失大量地面空间机会。
拣选模块内通达性： 单轨可架空安装。这腾出地面空间用于通道、输送机或其他用途。也允许操作员无需跨越输送机或穿过输送机闸门即可访问拣选通道两侧。
单一制箱机： 单轨易路由至多拣选模块通道，单台制箱机即可向整个多通道拣选模块供箱。
制箱机位置灵活： 制箱机可置于设施任何位置，除腾出拣选模块附近空间外，还增加布局灵活性。
机器人到单轨装载： 机器人技术装载箱子到单轨载具，无需额外人工。机器人技术可与现有制箱机和单轨输送机集成，相比传统输送机是高性价比自动化工具。
高效配送中心拣选作业
全球市场、电商激增和消费行为变化呼吁配送中心运营更高效。机器人技术快速发展，在各行业应用增加。从分拣到连接制箱机与拣选模块，这些机器人方案引入高可靠性、灵活性和速度。让我们众多资深工程师指导您确定适合您和组织的正确方案。
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