工业机械臂重塑肉类加工：从切蹄到去骨的自动化革命

拥有正确软件是为产线构建正确自动化系统的关键。无软件制造商无法编程机器人。GE等公司开发工业机器人自动化软件解决方案，确保制造商精准生产、最小化停机。 GE(通用电气)开发人机界面/监控与数据采集(HMI/SCADA)软件，据GE网站可实现制造商精准生产和工艺数据访问。此类软件让客户可视化机器人操作，准确监控生产各环节。意味着操作员也能访问潜在生产问题点。例：监控生产速度精度发现差异，可能显示线上某坏末端执行器导致问题。 GE机器人软件从根本提升生产线整体效力和效率，进而提高制造产品质量、降低生产成本。GE提供多款机器人软件解决方案，包括Proficy HMI/SCADA – Cimp

过去30年工业机器人制造蓬勃发展。机器人用于汽车、航空航天、消费品等行业。中型工厂出品，多半经机器人之手。 但机器人非凭空而来，非天生。工业机器人本身也是制造而成。 国际标准化组织定义工业机器人为“自动控制、可重编程、多用途操作器，可在三轴以上编程”。许多工业机械臂拥有五轴以上。 多家制造商打造这些技术巨擘。三大领军——发那科、安川、库卡——制造多款机型，执行物料搬运、焊接、材料去除等任务，为消费者带来诸多生产力优势。 第一步生产工业机械臂。造臂前需经设计制造过程。制造批准后组装机器人。 机器人臂典型原材料：钢、铝、铸铁。洁净室应用特种机器人用钛合金。 从基座始，工业机器人组装多组件：电机、气

工业机械臂虽仿生人臂结构，却在力量、精度、耐力维度实现降维打击。汽车、航天、电子、食品、建筑等行业已将其视为提质增效核心装备。 四大核心红利 产能跃升：循环时间压缩，产线节拍显著提速； 品质跃迁：焊缝更直、孔位更准、边缘更顺，品牌溢价能力同步增强； 本质安全：隔离有毒烟尘、高温重劳动，工伤率趋近于零； 人才升级：操作工转型编程员，技能资产增值。 长期主义视角 机器人技术迭代红利持续释放，制造业自动化转型已成不可逆趋势。RobotWorx集成发那科、库卡、安川三大品牌，提供机械臂全生命周期定制服务。

工厂和其他行业存在150多年，在此之前人们在小作坊或家中手工制造产品。手工制作虽是传统，机器制造是现代趋势。工业自动化——将3+轴运动机器人引入生产线——彻底改变制造商思维方式。自动化工业机器人因几个原因吸引制造商。首要也是最明显——速度。人工执行繁琐工作时按各自节奏，因人而异。虽有快有慢，但无人能匹敌自动化行业任何机器人速度。工业自动化不仅加速生产，还赋予循环时间速度和一致性。吸引制造商的另一原因是精度。所有机器人应用高度依赖精度。自动化工业系统精度无人能及。机器人重复定位精度无出其右。机器人可连续500次击中工件同一位置不偏。人工无法做到。总体而言，工业自动化为职场带来速度、精度及更多价值