二手机器人系统：半价投资、如新性能、更短回本周期的理性之选

坚固耐用的发那科 M-900iA 系列机器人能在最恶劣的制造环境中胜任几乎任何任务。其设计追求精度、高速/重载运行、用户友好设置和最大可靠性。 M-900iA 系列为六轴、模块化结构、电伺服驱动机器人家族，占地面积小、控制器尺寸减小，节省空间。全轴采用 RV 减速机，手腕无电机，线缆内置于臂内。多安装点简化集成，固定外臂简化管线布置，延长使用寿命。 该系列提供多款型号，适配物料搬运、机床上下料、重型点焊、大型板材/面板搬运、玻璃搬运、铸造、去料等工艺： M-900iA/150P：冲压上下料与零件搬运，载荷 150 kg，手腕/J3 臂 IP67，本体 IP54。 M-900iA/200P：

若您的产线需提升重型物料搬运吞吐量，发那科 M-900iB 系列六轴电伺服机器人是理想之选。其设计兼顾高速与大载荷，提供多款型号覆盖广泛的物料搬运应用。 M-900iB/280：刚性强、精度高，J3 臂刚性增强，在路由、切割、去毛刺、钻孔等需极高精度和压力的去料工艺中表现卓越。 M-900iB/280L：长臂版，臂展延伸至 3,103 mm。 M-900iB/360：高速机型，可落地或倒装，先进冷却系统保护电机耐受高温环境。 M-900iB/400L：超大工作包络，臂展 3,704 mm，载荷 400 kg，轻松处理大型玻璃板、车身框架等重型部件。 M-900iB/700：集上述优势于一身

焊接是通过加热、熔合、冷却将两种材料（及填充材料）结合成牢固接头的工艺。从电弧焊到点焊，新旧焊接机器人广泛用于对重复性、质量和速度要求高的焊接工序。机器人焊接自动化提升效率、一致性和投资回报率。 自动化焊接机器人的优势包括：更快且一致的循环时间、无生产间隙、更优焊接质量。简而言之，机器人焊接自动化缩短工期，降低直接人工成本和安全成本，节约材料。 机器人焊接工作站提供更安全的工作环境，大幅减少电弧眩光、飞溅及人员与机器人/工件的直接接触。机器人焊枪更一致，能快速在焊点间移动，加速整体工艺。 耗时更少 机器人焊接系统高效完成作业。新旧焊接机器人均比人工焊接错误更少。机器人无需休息、度假，可 7×

凭借六轴高效性能与强度，发那科 M-710iC 系列值得纳入产线。无论何种需求，该系列总有匹配机型。可选严苛粉尘液体防护选项，可在最恶劣环境作业，无任务遗漏。以下是系列全谱型号： M-710iC/12L：长臂版（3,123 mm），专为大型工件焊接设计，高运动性能，载荷 12 kg。 M-710iC/20L：长臂搬运，载荷 20 kg，臂展约 2,582 mm，J4/J6 高速，大工作包络。 M-710iC/20M：紧凑高惯量，载荷 20 kg，臂展 2,582 mm。 M-710iC/45M：中载高惯量，载荷 45 kg，臂展 2,606 mm，重复精度 ±0.1 mm。 M-710iC