Universal Robots提升机器看护效率：柔性、安全、快速回本

Universal Robots为塑料聚合物生产线带来巨大灵活性；这需要高灵活性工业机器人成功适应征服广泛材料和温度范围。其协作系列UR3、UR5、UR10为塑料聚合物制造提供完美解决方案，涵盖去浇口、PCB上下料、拾取放置项目。可轻松适应不同生产流程及塑料聚合物生产必要变更。Universal Robots提供的多样化生产选项为当前或未来生产线提供灵活布局和产品调整。因为每款UR协作机械臂极其紧凑、易部署、能眨眼间适应不同应用。它们轻量、节省空间、极易编程；是几乎所有任务的完美敏捷自动化解决方案，包括小批量或快速换型任务。在生产线部署工业机器人的巨大优势是提供的安全性提升。UR协作机械臂可减

Universal Robots为金属加工行业提供独特通用的协作系列机器人。UR3、UR5、UR10卓越非凡；真正让企业领先竞争对手一步。使用UR协作系列机器人将提升生产力、缩短上市时间。UR协作机械臂改善产出量质；使减材制造商能适应不同工艺、材料、专用产品调整生产线。带来惊人精度(达0.1mm)、快速适应、易部署、快速回本、增强安全。UR协作机械臂通过接管重复、累背任务及靠近危险机械作业，降低员工受伤风险。优势不止于此！UR另一巨大优势是灵活性和通用性。可按需部署跨生产线，适应应用特定需求。任何无经验工人能极快学会编程安装，有时仅几小时。所有优势在北美公司Stantræk得到验证。该公司需在

汽车生产线现可借Universal Robots协作机械臂进入快车道。UR协作机械臂为汽车航天生产线所有阶段带来诸多优势和巨大价值。以下是UR机械臂带来的主要益处：缩短装配线生产时间紧凑，提供极佳节省空间选项易重新部署至多应用无需改变生产布局极快设置时间，仅约半天无传统额外成本行业最快回本期——约195天！UR机械臂可用于机器人汽车制造系统，如同其他汽车制造机器人。在依赖高质量精度的各类环境极其成功。应用包括发动机铸造、激光切割设备、成型压力机、注塑机、包装码垛线。UR协作机械臂还可用于拧螺丝、装配、贴标、搬运、质检场景。巨大优势是三款协作机械臂均易集成至现有汽车生产环境。真实UR项目总结演示

以机器人机床上下料升级现有自动化产线，助企业全球竞争力与自动化技能缺口双赢。 什么是机床上下料？ 典型自动化系统需工人上下料控制节奏。机床上下料指：机器人上料原材料 → 机床运行程序 → 机器人取出成品并循环上料。区别于物料搬运：上下料更复杂，需与数控机床持续通信并执行多功能。 机床上下料收益 机器人上下料大幅提升正常运行时间、精度、重复性，超越人工上下料。机器人换件更精准更快，提高机床利用率。 自动化上下料还能改善安全、减少错误，带来停机减少、废料最小化、吞吐量增加。机器人定期维护停机，但整体正常运行时间仍高于人工，持续提升产能。运营成本降低、空间节省，推进自动化进程。 机器人接管上下料，