通用机器人让汽车制造变得简单
汽车生产线现在可以通过 Universal Robots 的协作机器人手臂进入快车道。 Universal Robot 协作臂为汽车和航空航天工业生产线的各个阶段带来了众多优势和巨大价值。以下是 UR 手臂可以带来的一些巨大好处：
- 减少装配线上的生产时间
- 结构紧凑，提供极佳的节省空间选项
- 无需更改生产布局即可轻松重新部署到多个应用程序
- 设置时间极快，仅需半天左右
- 没有传统的附加成本
- 业内最快的投资回报期 - 大约 195 天！
Universal Robot 手臂可用于机器人汽车制造系统，就像任何其他汽车制造或汽车机器人一样。它们在依赖高质量和精度的所有类型的环境中都取得了令人难以置信的成功。这些应用包括发动机铸造厂、激光切割设备、成型压力机、成型机以及包装和码垛线。这些通用协作机器人手臂还可用于螺丝驱动、装配、标签、搬运和质量控制场景。
然而，一个巨大的好处是三种不同的协作机器人手臂中的任何一种都可以轻松集成到现有的汽车生产环境中。这些惊人的优势和灵活性通过现实生活中的 Universal Robot 项目摘要得到证明。
Universal Robots 最近非常成功地将他们的系统安装到瑞典合同制造商 LEAX 中。 LEAX 生产驱动轴、主轴、输入和输出轴、钻头、工业齿轮箱和重型车辆的完整传动轴。过去，他们必须在工厂中移动机器以找到最佳流程。他们准备切换到更灵活的程序，该程序更易于设置和编程，并且可以更有效地利用他们的空间。 LEAX 生产各种需要小批量或最多 100,000 件的产品。这意味着他们不仅需要而且期望快速执行和专注。在讨论了他们的选择之后，LEAX 集团选择了三个 UR10 机器人手臂，用于在剃齿机内更换刀头，并使用三指夹持器装卸两台齿轮切割机。
他们购买三台 UR10 机器人的好处在于，如果他们选择停止生产某种产品，这些手臂将能够用于新的和不同的应用。因此，随着他们现在继续高效地生产各种产品以及进入未知生产项目的未来，LEAX 能够满足他们的所有愿望，甚至更多。总体而言，灵活的 UR 机器人能够成功优化生产、空间利用，并实现未来的敏捷制造。
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