iC-Haus发布iC-HN 2ns超快微型激光驱动器 面向先进机器人/LiDAR/AR-VR

掺铒（Er）磷酸盐玻璃展现许多有益特性，导致近年对 Er:glass 激光器需求增加，应用广泛如激光测距、远距离通信、皮肤科、激光诱导击穿光谱（LIBS）。掺铒光纤放大器实现香港-洛杉矶跨太平洋海缆高速全球通信，Er:glass 激光测距仪越来越用于国防侦察，Er:glass 美容激光在去疤痕甚至治疗雄激素性脱发获青睐。 这些增长应用空间要求高精度激光玻璃，具有苛刻尺寸公差和高功率激光镀膜。严格公差让系统集成商信任组件易放入系统无需耗时对准，但这些规格对激光玻璃制造商是挑战。工艺控制和聚焦计量是激光玻璃制造商制造不断增长的近红外激光光学领域所需苛刻组件的必要条件。 为何选掺铒玻璃？ 过去几十年

60 年前激光还是科幻，如今无处不在。制造领域核心优势：**极高精度、计算机控制、最小热影响区**。Protolabs 同时部署 CO₂ 与光纤激光，支撑钣金快速交付。 激光原理 LASER = 受激辐射光放大。激发原子跃迁释放同波长同相位相干光，经透镜聚焦成高能光束。切割能力取决于：**功率 (kW) 与聚焦光斑大小**。激光有切缝宽度，虽远小于传统切割，但设计时仍需补偿。 CO₂ vs 光纤激光 两者 1963/64 年同期发明，CO₂ 商用更早，光纤 80 年代才进入制造。光纤激光优势： 薄板切割更快、高反材料（铜/铝）吸收率高、无反射镜运动部件维护成本低、同功耗切割功率更强。CO₂

市场上有许多机器人切割和材料去除系统。激光切割通过光纤传输激光束，视您的需求可能是正确选择。 像当今许多机器人一样，激光切割机器人拥有六轴，可全方位围绕工件切割或去除材料，赋予行动自由的同时提升应用精度和精准度。 机器人激光切割系统具备灵活性，不限于激光切割应用。这些系统通用性强，可操作焊接和材料去除等其他应用。 机器人激光切割机将提升每个工件的切割质量，进而进一步提升成品质量。 质量不是激光切割唯一优势——提速同样吸引用户。某环节提速可带动全线提速，降本增收。 但并非所有切割应用都能转为激光切割。激光切割更适合3D切割任务，而非专用2D切割工艺。除形状外，用户还需考虑工件厚度、材料涂层和可用

激光切割机器人的空间与布局优势 对比传统五轴激光切割机，机器人方案占地更小，优化产线布局，显著节省成本。 激光技术迭代突破 二极管/光纤/盘式激光器光束质量跃升，实现更深更快切割焊接。牙科/医疗器械/珠宝/科研仍用手工激光焊，但汽车/航天/重装等工业领域全面转向机器人激光焊（硬/柔性自动化皆适用）。机器人高速高精度轨迹超越人工极限。 ABB 软硬一体化方案 RobotWare Cutting + RobotStudio Cutting PowerPac：复杂切割路径编程高效化，办公端仿真测试最大化正常运行时间，迭代学习控制算法持续优化精度 IRB 4400 激光切割包：集成激光源/切割