直接金属激光烧结的 5 个精加工技巧
使用直接金属激光烧结生成零件的后处理阶段通常非常复杂（相比之下，远远超过 SLS 打印）。然而，只要有一点耐心和正确的技术，就可以轻松实现世界一流的结果。在今天的教程中，我们将介绍 5 个实用技巧，以帮助您实现零件所需的外观和机械质量。
1) 确保您的支撑结构已移除干净
与其他粉末床技术不同，直接金属激光烧结仍然需要使用支撑结构。由于这些将由金属制成，而不是塑料、尼龙等。它们需要更多的努力才能干净地去除，并且可能需要 CNC 加工。理想情况下，您应该在设计阶段尽量减少支撑结构的数量。避免任何小于 45° 的悬垂，并确保在打印后可以接触到任何证明不可避免的支撑，以便轻松切割和加工。
2) 确保您的图层线不可见
直接金属激光烧结不可避免地会出现层线，因此您需要在进行任何进一步精加工之前将其移除。如果您已优化零件方向以最小化任何可见层，您可以通过轻微打磨手动完成此操作（这也可能是去除任何支撑结构痕迹所必需的）。执行此操作时，请务必轻触，尤其是对于需要保持精确尺寸的任何部件。
3) 探索平滑表面的不同技术
为了获得光滑、吸引人的表面，我们建议进行介质喷砂或翻滚。介质喷砂的工作原理是用磨料对零件进行喷砂以平滑表面，然后对其进行喷砂以提供收尾效果。这使零件具有光滑的缎面饰面。翻滚是一个类似的过程，它通过将零件放入装有磨料陶瓷材料的旋转桶中来平滑零件的表面。这允许一次处理多个零件 - 可能会节省大量时间。对于精度要求最高的功能部件，您可以考虑使用专业技术，例如电火花加工和液体珩磨。
4) 不要忘记零件的机械性能
请记住，DMLS 中使用的某些粉末需要额外的热处理才能达到特定的机械质量。工业热处理（通常使用真空炉）将补偿打印过程中发生的不一致加热，并确保零件的机械质量完全一致。查阅您的材料数据表，因为这些数据表将列出热处理前后零件的机械质量。您也可以考虑热等静压，以减少零件的孔隙率。
5) 充分利用各种涂层选项
通过直接金属激光烧结，您可以使用适用于金属零件的全系列涂层材料，所以不要害怕冒险，特别是如果您的零件可能会受到磨损或腐蚀条件的影响。如果美学很重要，您甚至可以探索金或铬等材料的金属电镀。在涂上涂层之前，请确保已清除零件上的所有残留材料，因为即使您在打印后彻底清除了残留粉末，任何额外的加工都会产生新的废料。
毫无疑问，直接金属激光烧结的精加工工艺比其他 3D 打印方法更复杂，但如果您有耐心、有条不紊并愿意探索所有可用的选项，则有可能制造出经久耐用的零件和看起来很棒并完美地实现其所需功能的原型。
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