Microchip发布CoaXPress 2.0芯片：单缆实现12.5 Gbps机器视觉

面向机器视觉驱动产线，瓶颈常在于图像捕获速度。Microchip Technology以单芯片物理层接口回应挑战，融合供电、视频、控制、链路完整性测试于一体，全面符合新12.5 Gbps CoaXPress 2.0标准。

Microchip与日本工业成像协会（JIIA）及关键工业合作伙伴紧密合作，优化EQCO125X40家族释放CoaXPress规范工厂车间全潜力。器件集成均衡器、电缆驱动器、时钟数据恢复（CDR）于单一低延迟、低功耗芯片，使相机和捕获卡制造商能通过单根同轴电缆传输高分辨率视频、控制信号和高达13 W功率。

这种集成简化系统设计、最大化吞吐量、简化高容量灌装、食品检测、工业成像环境部署。

EQCO125X40系列是CoaXPress 2.0规范首个商业实现。向后兼容，每速度级集成CDR，包含相机侧时钟满足现实运营需求。结果：处理吞吐量提升4-8倍，可达电缆距离四倍，功耗降低，近零延迟。

设计容差和灵活性进一步增强：芯片在任何速度锁定所有频率，通过单缆提供12.5 Gbps消除多通道需求，拓宽布线选项。集成CDR改善抖动性能，相机侧低频时钟恢复消除单独FPGA时钟编程需求。实时链路完整性测试内置，允许运行前和运行中持续验证电缆健康。

“集成CDR让客户放松设计，因为它清理了否则需手动处理的许多复杂性，”Microchip市场经理Zeph Freeman说。“我们添加的低频时钟信号消除从帧抓取器获取时钟需求，链路完整性测试功能深受用户重视。”

快速产线上延迟和时序精度至关重要；芯片在这两方面表现是关键差异化因素。Freeman还指出器件可作为电缆中继器，额外延伸35-40米连接。

对捕获卡设计师，新家族简化并降低开发稳健高性能产品成本。芯片支持预设置和实时电缆质量测试，可扩展至多缆50 Gbps。

Active Silicon CTO Chris Beynon称赞紧凑、低元件计数均衡器方案，强调其实时电缆裕量测试能力，可在错误出现前检测老化或磨损电缆。

使用Microchip CXP器件，制造商可从两个相机端口获得原本需四个端口的吞吐量。相机侧实时低频时钟提供更精确时序，芯片也可作中继器进一步延伸链路距离。“我们在保持系统成本不变前提下支持数据吞吐量翻倍，”Adimec市场销售总监Andre Jacobs指出。

日本工业成像协会主席Sachio Kiura表示热情：“欣见Microchip带来完全符合最新规范的低功耗、高性能CoaXPress 2.0方案。”

除工业检测，Microchip预期CoaXPress 2.0家族将变革交通监控、监控、医疗检测系统、嵌入式视觉解决方案。该家族属更广泛产品组合，含原生支持CoaXPress且极少开发工作的12 Gbps PolarFire FPGA，提供低功耗、低延迟、小占用面积方案。

CoaXPress是开放、免版税、非对称、高速串行通信标准，用于机器视觉、工业检测、交通监控。通过标准75 Ω同轴电缆连接高性能相机至捕获卡，单缆最长100米传输数据、视频、静止图像、相机控制、触发和高达13 W功率，使用BNC、micro-BNC或HD-BNC连接器。

CoaXPress 2.0去年批准，将传输速率提至40米电缆12.5 Gbps，支持高达40 Mbps双向通信，为下一代成像系统实现更高帧率或分辨率。

发射端、接收端、中继器变体评估板可用辅助开发。家族含仅发射相机侧器件和三款单芯片收发器选项，均为16引脚QFN封装，完全向后兼容1.1家族。