数字化和食品饮料行业

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如果没有数字化和计算机的广泛使用，这种惊人的知识财富将是不可能的。在此， ABB 全球食品和饮料传播经理 Robert Glass ，解释了数字化为食品和饮料行业带来的机遇。

数字化包括工业环境工作方式的转变。对于食品和饮料行业，这意味着公司可以通过在连接、智能传感器、可追溯性、云计算和监控等领域进行转型来更好地遵守法规。

作为杂货制造商协会的主席，向数字化转变是领先的食品和饮料制造商的自然延续 在美国，Pamela Baily 解释说。 Baily 表示，“食品、饮料和消费品制造商正在利用创新来优化对消费者和贸易伙伴的服务。”

立法

美国疾病控制与预防中心 (CDC) 估计，每年有六分之一的美国人患有食源性疾病，3,000 人死于食源性疾病。当人们的生命处于危险之中时，就没有犯错的余地。

因此，食品和饮料行业最关心的问题之一是利用技术寻找最佳方法来保持良好的可追溯性记录，从而展示食品从农场到餐桌的过程。

同样，在欧盟，2002 年《一般食品法条例》(EC) 要求经营者详细记录他们供应给他人的食品和从供应商处收到的食品。数字化通过在整个生产过程中自动收集食品温度等数据来帮助这一过程。

智能传感器

保存完好的追溯记录和传感器数据可以提高企业、生产者和消费者之间的透明度。这使工厂经理能够在紧急情况下更快地做出反应，并在召回后利用证据重建公众信任。

如果在生产过程中出现任何问题，可以存储和调用处理后的原始数据。云技术使数据存储和分析变得容易，通过立即发出警报和危险信号来消除任何潜在的人为错误。

传感器可以通过两种方式帮助可追溯性：它们提高自动化流程的准确性，并且它们可以跟踪和存储各种制造数据。借助 IIoT，可以在整个工厂内持续测量和同步时间-温度历史记录、物理冲击和其他重要凭据。

食品生产过程中使用的传感器可以监控整个制造和分销供应链中的产品。传感器可以构成智能容器等设备的一部分，也可以独立运行，具体取决于制造过程的需求和条件。

未来，智能容器可能能够自我诊断和纠正，例如通过对容器进行自我加热，使其保持在健康和安全指南（如法规 (EC) 852/2004）规定的阈值之上。 Crown Cork &Seal 合作生产的类似产品，自冷饮料罐 和 Tempra 技术 正在铺路。

随着连接成本的降低，诸如此类的多合一产品很可能会在多个行业中变得普遍。

连接性

2016 年，世界上一半以上的发展中人口首次可以上网。随着互联网接入范围的扩大和联网设备的价格下降，网络流量将会上升。

除此之外，支持 Wi-Fi 的温度传感器等设备的生产成本不断下降，这意味着它们将在工业环境中无处不在。然而，更多的传感器会产生更多的原始数据。这种更高的数据产生率带来了如何存储和使用数据的问题。

Wi-Fi 连接版本的运动和温度传感器本身，当与基于云的存储相结合时，可以解决数据容量问题。大量数据可以在云端即时通信、存储甚至分析，提供有关可追溯性、生产成本和预测的有用信息。

云

尽管近 60% 的美国食品和饮料制造商使用物联网 (IoT) 来跟踪和追溯成分，但只有不到一半的制造商使用物联网实现的高级分析。

云分析、实时监控、虚拟调试和数字孪生——虚拟重建工厂的能力——只是现在帮助食品部门工厂经理减少计划外停机时间、提高安全性和缓解食品紧急情况的一些技术。

至关重要的是，工厂经理可以使用云来适应需求的季节性变化，灵活地改变生产设置、工厂布局，甚至重新分配员工，而不会造成更广泛的中断。

监控

互联工厂产生的大量数据可用于食品和饮料行业的多种用途。例如，了解为什么一台机器运行得比另一台更热，或者为什么一台机器没有挑选尽可能多的产品，可以帮助操作员了解每台机器的效率，这些数据可用于改进工厂维护。

许多工厂正在使用自己的移动网络将监控提升到一个新的水平。例如，在农场，传感器用于监测土壤状况，使用数据预测动物何时发情，并向农民发送信息。

“在未来，农业机械将作为滚动数据中心，传感器技术将实时提供所有重要信息”预测 PwC 顾问。 “农民面临的挑战将在于智能联网技术和管理数据。”

在生产线下游，Ocado 等食品零售商 已经建立了自己的高速 4G 网络与数千个机器人进行通信。

原始技术数据有其用途，但当传感器数据与维护管理或财务数据相结合时，这些用途将得到极大的增强。正是这种整合使信息得以自成一体，并有助于预测、过去的分析和优化。

尽管许多企业会警惕数字化转型的复杂性，但它可以带来真正的竞争优势。未来的工厂经理不仅应该认识到数字化的趋势，还应该拥抱它带来的机遇，就像大约 70,000 名活跃贡献者全心全意地采用维基百科一样，消费者数字化带来的机会。

此博客的作者是 的全球食品和饮料传播经理 Robert Glass ABB