集成流温传感器驱动乳制品加工效率提升
在竞争激烈的乳制品行业，在保持运营效率的同时实现高产品质量，取决于先进自动化、卫生设备设计、严格清洗和不妥协的食品安全。传感器现作为同步这些要素的关键枢纽。
传感与仪表专家 Baumer 与客户紧密合作，开发满足乳制品过滤严苛需求的定制流温传感器。随着酸奶、乳饮料、奶酪等蛋白强化产品成为运动员主食，精准过滤需求从未如此迫切。
Müller 集团旗下 Homann 生产酸奶、乳饮料、蛋黄酱、沙拉酱等广泛乳制品。通过部署 Baumer 监测传感器，Homann 加速工艺优化，削减停机、提升吞吐量。
蛋白强化通常以乳清或脱脂奶起步，必须分级过滤浓缩蛋白后干燥进一步加工。这一高能耗操作依赖滤器状况；任何偏差均可能损害产量和质量。
热式流量传感器给出滤器性能实时洞察，让操作员在结垢或过度压损发生前调整工艺。
单一传感器测量流速与温度
切向过滤是提高蛋白含量的行业标准。压差虽指示滤器健康，但不直接揭示介质流速。测量流速本身至关重要：过低加速结垢，过高则冒超压模块压力限制之险。
温度控制同等关键。维持过滤温度近 50°C（122°F）保护热敏乳清蛋白，确保产品完整性。
Baumer FlexFlow 传感器将温度和流量测量融合为单一免维护单元。基于热式原理，无运动部件提供准确读数，理想用于乳制品厂长期使用。
关键特性含 IO-Link 连接、双开关输出或开关+模拟输出组合（4-20mA/0-10V）、PF20H 和 PF20S 等满足卫生和工业标准的版本。对称中心对齐设计确保无论安装朝向均精准测量。
有了 IO-Link，多传感器可同时配置，简化换批设置、实现实时诊断保持系统在线。
强健不锈钢外壳保护集成电子，消除复杂布线和控制柜组装。所有型号额定 150°C，满足 CIP（原位清洗）和 SIP（原位蒸汽灭菌）要求。
CIP 过程中的电导率测量
有效 CIP 循环对每款乳制品至关重要，要求精准洗涤剂投加尽管压力温度变化。Homann Bottrop 工厂新部署 Baumer CombiLyz 电导率传感器，得益于快速响应时间实现 <1% 偏差。其 6.6mm 感应感测通道耐颗粒介质，实现精准洗涤剂优化和原料节约。
“Baumer CleverLevel 是多介质单传感器方案，部署以来技术故障显著下降，”Homann 应用与工艺工程师 Frank Piatkowski 说。“我们将继续依赖 Baumer 产品用于新的最先进 CIP 安装，因它们助我们在日益复杂的工艺中达成优化目标。”
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联系：Jon Sumner, Baumer Ltd
Tel: +44 1793 783839
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