通过虚拟化生产减少碳足迹
为什么要进行生产试验需要
很多设计师和制造商会严格按照可制造性设计零件。但是，需要一定程度的试验才能
确定制造可行性
- 优化设计的可制造性
- 优化产品特性以提高生产率
- 优化生产计划和物料物流
生产的碳足迹试验
追求所有以上需要不同规模的多次试验。这些试验中的每一个不仅会减慢发育过程，而且还会积累材料和其他浪费。这导致了一个不可持续的过程，具有更大的碳足迹。
虚拟化生产
概念虚拟化生产已经存在一段时间了。然而，用于模拟复合材料增材制造的解决方案非常复杂且昂贵。由于这些试验是以虚拟方式进行的，因此它们会带来诸如
之类的好处更快的开发周期
- 低/无材料使用
- 从验证到生产到质量跟踪，都可以在一个平台上实现
- 碳足迹极低
虚拟化生产示例
在许多复合材料中产品几何形状，制造商会遇到沿零件表面的单个或多个弯曲/曲率。下面是一个模拟，用于演示胶带将如何放置以及它在通过拐角时与几何图形的直线部分相比将如何表现。在这些级别优化的策略可以应用于具有相似形状特征的更大的形状。
如何虚拟化生产为你自己的部分？
在 Addcomposites 我们提供两种方法
您自己：请求添加路径 并进行虚拟化生产试验
在我们的支持下：发送给我们 NDA 下的零件，并收到您零件的虚拟化生产视频，以向您的管理层展示结果。
关于Addcomposites
添加复合材料 是自动纤维铺放 (AFP) 系统的供应商。 AFP 系统可以按月租用，用于热固性、热塑性、干纤维铺放，或与 3D 打印机结合使用。
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