热处理被定义为加热和冷却金属以改变材料的物理和机械性能的组合过程。热处理用于使铸造金属合金均匀化，以提高其在极高温度下的工作能力，以改变微观结构以达到所需的机械性能。在进行热处理过程时，安全是处理人员的首要任务，因为在此过程中会释放大量热量，如果出现任何问题，可能会导致非常严重的问题。热处理过程在炉子和烘箱中进行，其中温度根据要求而变化，并且必须执行过程中的金属，除此之外，气体用于控制特定热处理过程的气氛。当金属与大气接触时，金属有可能与大气发生反应并参与化学反应。在大气中，存在许多会影响热处理过程的气体和水分，这就是为什么在执行任何热处理过程之前必须保持特定空间的气氛。它减少了氧化对被处理部

淬火、回火、正火、退火钢 热处理是保证铸钢件机械性能的重要一步。通过成型、浇注、落砂和清洁，铸件形成最终形状——但可能不够坚固或不够弹性，无法最终使用。通过以不同的速率加热和冷却金属，铸造厂可以改变其机械性能。 但是热量的应用如何改变金属的强度或柔韧性呢？ 结晶和金属特性 当熔融金属冷却时，它会冻结成晶体结构。在显微镜下，这些结构看起来就像冬天在玻璃上形成的霜晶。每个结构都从一个中心点生长，直到它遇到另一个晶体结构。这些结构构成了金属的“颗粒”。 正如不同的冬季条件会产生多种类型的霜冻模式一样，不同的温度也会改变制造金属的晶体。它们产生的颗粒通常是看不见的，但在金属被酸蚀后就会显露

尽管熔模铸造零件通常需要很少甚至不需要机加工，但它们通常需要进行热处理。受控加热和冷却可释放内应力，优化机械性能并改变表面硬度，从而提高耐用性和性能。 鹰普拥有广泛的热处理能力。这些用于为熔模铸造生产的零件赋予所需的性能。以下概述了热处理的作用、使用原因以及鹰普可以为客户提供的功能。 金属铸造与凝固 一旦将其倒入陶瓷外壳或模具中，熔融金属就开始冷却。当它从液态转变为固态时，会在金属中形成和生长晶体或晶粒。晶粒形成的速度很大程度上取决于冷却速度。与陶瓷外壳接触的金属冷却速度最快，而铸造零件内部深处的金属最后凝固。模具预热会减慢凝固速度，从而形成较大的晶粒。 这种渐进式冷却形成了一种硬度和韧

钛及合金利用其独特的性能在航空航天和生物医学领域得到越来越广泛的应用。这种流行的金属具有防锈和抗化学作用，可以回收利用，而且重量轻、强度高、耐腐蚀性好，解决了许多工程问题。与其他金属和材料相比，钛部件的使用寿命更长，性能和效果更好。 钛比钢高 30%，但比钢轻近 50%。钛比铝重60%，但强度是铝的两倍。然而，在加工钛合金并选择合适的刀具和参数时，必须考虑一些挑战。 在这里，我们深入了解了钛加工，为什么加工钛如此困难，并提供一些可以提高钛加工成功率的技术见解和技巧，还包括它的好处和应用。 钛加工 品种 钛合金的牌号和品种很多，100多种。每种合金都有其独特的性能和特性。工业上有40