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15CrNi6 15/20 级冷拔钢:汽车机械高强韧传动件专用材料

概述

15CrNi6 15/20 级冷拔钢是按严格公差等级供货的高品质镍铬渗碳钢,专为车辆与机械工程中承受高疲劳载荷的精密传动件设计。材料兼具中等强度与高韧性,最低使用温度 -60°C,最大适用公称尺寸 100 mm。相比标准牌号,15/20 级在成分控制、尺寸精度、表面质量及性能一致性上更为严格,满足高端汽车变速箱、航空航天传动系统的苛刻要求。

核心性能指标

基本物理性质

属性 温度 数值
密度 20.0 °C 7.84 g/cm³

力学性能 (冷拔态/室温)

属性 温度 数值 备注
弹性模量 -100.0 °C 217 GPa
20.0 °C 212 GPa
100.0 °C 207 GPa
200.0 °C 199 GPa
300.0 °C 192 GPa
400.0 °C 184 GPa
500.0 °C 175 GPa
600.0 °C 164 GPa
泊松比 23.0 °C 0.29 镍铬钼钢典型值
抗拉强度 20.0 °C 780 - 850 MPa 冷拔强化态典型值

热学性能全温段数据

属性 温度 数值 备注
热膨胀系数 -100.0 °C 1.05E-5 1/K
20.0 °C 1.15E-5 1/K
100.0 °C 1.21E-5 1/K
200.0 °C 1.27E-5 1/K
300.0 °C 1.32E-5 1/K
400.0 °C 1.36E-5 1/K
500.0 °C 1.40E-5 1/K
600.0 °C 1.44E-5 1/K
长期最高使用温度 - -60 至 500 °C
熔点 - 1382 - 1529 °C 镍铬钼钢典型值
比热容 -100.0 °C 423 J/(kg·K)
20.0 °C 461 J/(kg·K)
100.0 °C 479 J/(kg·K)
200.0 °C 499 J/(kg·K)
300.0 °C 517 J/(kg·K)
400.0 °C 536 J/(kg·K)
500.0 °C 558 J/(kg·K)
600.0 °C 587 J/(kg·K)
热导率 -100.0 °C 31.9 W/(m·K)
20.0 °C 37.6 W/(m·K)
100.0 °C 39.3 W/(m·K)
200.0 °C 40.1 W/(m·K)
300.0 °C 39.6 W/(m·K)
400.0 °C 38.4 W/(m·K)
500.0 °C 36.7 W/(m·K)
600.0 °C 34.8 W/(m·K)
热扩散率 -100.0 °C 10.9 mm²/s
20.0 °C 10.4 mm²/s
100.0 °C 10.1 mm²/s
200.0 °C 9.7 mm²/s
300.0 °C 9.0 mm²/s
400.0 °C 8.1 mm²/s
500.0 °C 7.1 mm²/s
600.0 °C 5.9 mm²/s

电学性能

属性 温度 数值
电阻率 -100.0 °C 2.14E-7 Ω·m
20.0 °C 2.77E-7 Ω·m
100.0 °C 3.26E-7 Ω·m
200.0 °C 3.94E-7 Ω·m
300.0 °C 4.74E-7 Ω·m
400.0 °C 5.66E-7 Ω·m
500.0 °C 6.73E-7 Ω·m
600.0 °C 7.96E-7 Ω·m

化学成分标准 (质量分数 %)

元素 含量范围
碳 (C) 0.14 - 0.19
铬 (Cr) 1.40 - 1.70
锰 (Mn) 0.40 - 0.60
镍 (Ni) 1.40 - 1.70
磷 (P) ≤ 0.04
硅 (Si) ≤ 0.40
硫 (S) ≤ 0.035

15/20 级材料优势与应用规范

15CrNi6 15/20 级通过严格的熔炼净化(P≤0.020%, S≤0.015%)、精密冷拔(尺寸公差 h8/h9、表面粗糙度 Ra≤0.8μm)及 100% 涡流探伤,实现了性能的高度一致性。冷拔态抗拉强度 780-850 MPa,较标准牌号提升 8%,显著提高了齿轮弯曲疲劳极限。渗碳淬火后,表面残余压应力 ≥ -400 MPa,有效抑制齿根疲劳裂纹萌生。推荐用于:乘用车双离合变速箱同步器齿轮、新能源汽车减速器行星架、航空发动机附件传动箱齿轮轴等高可靠性场景。供货状态需附具备 CNAS 认可的全尺寸检测报告、金相组织评级图(铁素体+珠光体,等级 3-5 级)及淬透性曲线(Jominy 端面硬度 ≥ 45 HRC)。

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