DIWA 353：锅炉、压力容器及管道用耐高温可焊钢

产品概述

DIWA 353 是一种适用于高温服务的可焊钢材，以在高温下具有高 0.2% 证明应力为特征。采用碱性氧气炼钢工艺生产，通过正火和回火获得性能。用作厚板或成形件，适用于工作温度高达 400 °C 的锅炉、压力容器、管道及其他制造件。

DIWA 353 相当于钢材类型 13MnNiMo5-4，材料号 1.8807。在德国，根据 VdTÜV 材料数据表 384，定义为 13MnNiMo5-4，用于受监管装置（如依据 AD-2000 规范的压力容器安装），温度范围 -10 °C 至 400 °C。具体应用需根据相应标准逐案核查。本材料规范适用于厚度 6-150 mm 的厚板；更大厚度可协商。

力学性能方面：厚度 > 150 mm 时，数值需在询价阶段协商确定。

主要性能参数

力学性能

性能项目	温度	数值	备注
夏比 V 型缺口冲击能量	0 °C	31 J	三次试验平均值最小值。单个值不得低于规定最小值的 70%。厚度 < 11 mm 时可用小尺寸试样，最小冲击值按试样截面缩减比例降低
夏比 V 型缺口冲击能量	20 °C	39 J	同上
延伸率	-	18 %	最小值，厚度 ≤ 150 mm \| 横向试样 (室温)，A5
抗拉强度	-	570 - 740 MPa	厚度 ≤ 150 mm \| 横向试样 (室温)
屈服强度	-	375 MPa	最小 ReH，厚度 125 < t ≤ 150 mm \| 横向试样 (室温)
屈服强度	-	380 MPa	最小 ReH，厚度 100 < t ≤ 125 mm \| 横向试样 (室温)
屈服强度	-	390 MPa	最小 ReH，厚度 50 < t ≤ 100 mm \| 横向试样 (室温)
屈服强度	-	400 MPa	最小 ReH，厚度 ≤ 50 mm \| 横向试样 (室温)
0.2% 证明应力	100 °C	353 MPa	最小 Rp0.2，厚度 125 < t ≤ 150 mm \| 横向试样
0.2% 证明应力	100 °C	363 MPa	最小 Rp0.2，厚度 100 < t ≤ 125 mm \| 横向试样
0.2% 证明应力	100 °C	373 MPa	最小 Rp0.2，厚度 50 < t ≤ 100 mm \| 横向试样
0.2% 证明应力	100 °C	393 MPa	最小 Rp0.2，厚度 ≤ 50 mm \| 横向试样
0.2% 证明应力	200 °C	338 MPa	最小 Rp0.2，厚度 125 < t ≤ 150 mm \| 横向试样
0.2% 证明应力	200 °C	348 MPa	最小 Rp0.2，厚度 100 < t ≤ 125 mm \| 横向试样
0.2% 证明应力	200 °C	358 MPa	最小 Rp0.2，厚度 50 < t ≤ 100 mm \| 横向试样
0.2% 证明应力	200 °C	378 MPa	最小 Rp0.2，厚度 ≤ 50 mm \| 横向试样
0.2% 证明应力	250 °C	333 MPa	最小 Rp0.2，厚度 125 < t ≤ 150 mm \| 横向试样
0.2% 证明应力	250 °C	343 MPa	最小 Rp0.2，厚度 100 < t ≤ 125 mm \| 横向试样
0.2% 证明应力	250 °C	353 MPa	最小 Rp0.2，厚度 50 < t ≤ 100 mm \| 横向试样
0.2% 证明应力	250 °C	373 MPa	最小 Rp0.2，厚度 ≤ 50 mm \| 横向试样
0.2% 证明应力	300 °C	324 MPa	最小 Rp0.2，厚度 125 < t ≤ 150 mm \| 横向试样
0.2% 证明应力	300 °C	333 MPa	最小 Rp0.2，厚度 100 < t ≤ 125 mm \| 横向试样
0.2% 证明应力	300 °C	343 MPa	最小 Rp0.2，厚度 50 < t ≤ 100 mm \| 横向试样
0.2% 证明应力	300 °C	363 MPa	最小 Rp0.2，厚度 ≤ 50 mm \| 横向试样
0.2% 证明应力	350 °C	314 MPa	最小 Rp0.2，厚度 125 < t ≤ 150 mm \| 横向试样
0.2% 证明应力	350 °C	324 MPa	最小 Rp0.2，厚度 100 < t ≤ 125 mm \| 横向试样
0.2% 证明应力	350 °C	333 MPa	最小 Rp0.2，厚度 50 < t ≤ 100 mm \| 横向试样
0.2% 证明应力	350 °C	353 MPa	最小 Rp0.2，厚度 ≤ 50 mm \| 横向试样
0.2% 证明应力	400 °C	294 MPa	最小 Rp0.2，厚度 125 < t ≤ 150 mm \| 横向试样
0.2% 证明应力	400 °C	299 MPa	最小 Rp0.2，厚度 100 < t ≤ 125 mm \| 横向试样
0.2% 证明应力	400 °C	304 MPa	最小 Rp0.2，厚度 50 < t ≤ 100 mm \| 横向试样
0.2% 证明应力	400 °C	309 MPa	最小 Rp0.2，厚度 ≤ 50 mm \| 横向试样

化学成分

元素	含量	备注
铝	0.015 %	最小值 (产品和炉批)
碳	0.15 %	最大值 (炉批)
碳	0.17 %	最大值 (产品)
铬	0.15 - 0.45 %	产品
铬	0.2 - 0.4 %	炉批
铁	余量	-
锰	0.95 - 1.7 %	产品
锰	1 - 1.6 %	炉批
钼	0.15 - 0.44 %	产品
钼	0.2 - 0.4 %	炉批
镍	0.55 - 1.05 %	产品
镍	0.6 - 1 %	炉批
铌	0.02 %	最大值 (炉批)
铌	0.025 %	最大值 (产品)
磷	0.02 %	最大值 (炉批)
磷	0.025 %	最大值 (产品)
硅	0.05 - 0.56 %	产品
硅	0.1 - 0.5 %	炉批
硫	0.003 %	最大值 (炉批)
硫	0.004 %	最大值 (产品)

工艺性能与技术要求

性能项目

详细说明

冷成形

DIWA 353 可按常规工艺冷成形。应遵循 EN 1011-2 和 VdTÜV 材料数据表 384 的指导原则。

交货状态

一般技术交货要求：除非另有约定，适用 EN 10021 一般技术交货要求。

交货状态：正火+回火，除非另有约定。

火焰切割与焊接

DIWA 353 可按常规工艺焊接和火焰切割。应遵循 EN 1011-2 和 VdTÜV 材料数据表 384 的指导原则。焊接条件应使冷却时间 t8/5 为 10-30 秒。

一般说明

如因预期用途或加工需要满足本规范未列出的特殊要求，应在订货前协商。

本数据表仅为产品描述，必要时更新。关于成形或焊接的更多详细信息，请参阅 www.dillinger.de 上的《DIWA 353 技术信息》手册。

热处理制度

正火¹ 870-950 °C	回火¹ 580-690 °C	消除应力 530 - 600 °C²
全截面均温后保温： t ≤ 50 mm：15 min t > 50 mm：30 min 静气冷却	均温后保温至少 30 min，不超过 180 min 静气冷却	厚度 mm ≤ 15 > 15 ≤ 30 > 30 ≤ 150	时间 min³ ≥ 15 ≥ 30 约 60
1- 温度和时间针对产品。 2- 若消除应力温度需高于 580 °C，须在询价时澄清。 3- 通常最长保温时间限制为 150 min。若保温时间超过 90 min 或重复热处理，应采用推荐温度下限。若消除应力与回火合并为一工序，适用回火条件。

温度和保温时间由钢铁制造商根据板厚和化学成分确定。为保持力学性能，加工方应确保后续热处理与制造商施加的热处理相符（钢板检验文件中注明）。

热成形

DIWA 353 可按常规工艺热成形。应遵循 EN 1011-2 和 VdTÜV 材料数据表 384 的指导原则。

其他

钢板标识：除非另有约定，用低应力钢印标记，至少包含：

钢级 (DIWA 353 或 13MnNiMo54)
炉号
母板号和单板号
制造商标志
授权检验代表签字

冶炼历史

全镇静细晶粒钢，经包处理冶金处理。

加工方法

整个加工和应用技术对由此钢材制造产品的可靠性至关重要。用户应确保其设计、施工和加工方法与材料匹配，符合制造商必须遵守的当前技术水平，并适合预期用途。客户负责材料选择。应遵循 EN 1011-2 的建议。

表面状态

表面状态：除非另有约定，适用 EN 10163 B2 级规定。

检验测试

取样、试验方法和测试符合 EN 10028 和 VdTÜV 材料数据表 384 规定，不同之处在于：除非另有约定，高温 0.2% 证明应力试验在 350 °C 和 400 °C 进行，而非 300 °C。钢板附带 EN 10204 规定的 3.2 或 3.1 检验证书。订单上需注明文件类型，如为 3.2 证书还需注明检验代表。

厚度 ≥ 15 mm 时，可在订单上要求满足 EN 10164 的 Z15、Z25 或 Z35 质量等级之一或类似规则。这些等级对应纵向拉伸试样最小缩面积分别为 15%、25%、35%（三次试验平均最小值）。

公差标准

公差：除非另有约定，按 EN 10029 执行，厚度公差 B 级，平整度公差 N 级。

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