DILLINAL 460/630 (EN P460M)
DILLINAL 460/630 是一种可焊接的正火细晶粒钢，其特点是最小屈服强度为 460 MPa，最小抗拉强度为 630 MPa。
DILLINAL 460/630 主要用于公路和铁路车辆运输液化气罐的建造，其中重量最小化起着重要作用。
DILLINAL 460/630 可以提供两种质量：DILLINAL 460/630 N 和 DILLINAL 460/630 NL。它们都是符合 EN 10028-3 的 P460 型改性钢。它们满足 EN 10028-3:2009（选项 5 和脚注 d，表 4）和 VdTÜV 材料数据表 531“Hochfester,legierter Feinkornbaustahl460/630 für Einsatztemperaturen bis -40 °C”（高强度合金细粒钢 460 /630 用于低至 -40 °C 的工作温度）
本材料数据表适用于厚度为 7 至 20 mm 的厚板。
属性
机械
| 属性 | 温度 | 值 | 评论 |
|---|---|---|---|
| 夏比冲击功，V 型缺口 | -40℃ | 27日 | 选项 1 | Dillinal 460/630 NL | 3 次测试的平均值 |横向试样| *指定值是 3 次测试平均值的最小值。单个值不得低于规定最小值的 70%。对于厚度小于 11 mm 的板，可以在 Charpy-V 型试样或宽度减小的 Charpy-V 型试样上进行试验。最小冲击值会随着试样横截面的减小成比例地减小 |
| -40℃ | 45日 | 选项 2（在订单上注明）| Dillinal 460/630 NL | 3 次测试的平均值 |横向试样| * | |
| -20℃ | 27日 | 选项 1 | Dillinal 460/630 N | 3 次测试的平均值 |横向试样| * | |
| -20℃ | 45日 | 选项 2（在订单上注明）| Dillinal 460/630 N | 3 次测试的平均值 |横向试样| * | |
| 伸长率 | 17% | 分钟。用于板厚 t ≤ 20 mm |横向试样，A5 | |
| 抗拉强度 | 630 - 725兆帕 | 对于板厚 t ≤ 20 mm |横向试样 | |
| 屈服强度 | 460兆帕 | 分钟。 ReH 适用于板厚 t ≤ 20 mm |横向试样 |
化学性质
| 属性 | 值 | 评论 | |
|---|---|---|---|
| 碳 | 0.2% | 最大限度。热 | |
| 0.22% | 最大限度。产品 | ||
| 铬 | 0.3% | 最大限度。热 | |
| 0.35% | 最大限度。产品 | ||
| 铜 | 0.2% | 最大限度。热 | |
| 0.25% | 最大限度。产品 | ||
| 铁 | 余额 | ||
| 锰 | 0.94 - 1.8 % | 产品 | |
| 1 - 1.7 % | 热 | ||
| 钼 | 0.1% | 最大限度。热 | |
| 0.13% | 最大限度。产品 | ||
| 镍 | 0.4% | 最大限度。热 | |
| 0.45% | 最大限度。产品 | ||
| 氮气 | 0.025% | 最大限度。热 | |
| 0.027 % | 最大限度。产品 | ||
| 其他 | 0.45% | 最大限度。 Cu+Cr+Mo 仅用于加热 | |
| 磷 | 0.02% | 最大限度。热 | |
| 0.025% | 最大限度。产品 | ||
| 硅 | 0.1 - 0.6 % | 热 | |
| 0.1 - 0.65 % | 产品 | ||
| 硫磺 | 0.005% | 最大限度。热 | |
| 0.008 % | 最大限度。产品 | ||
| 钒 | 0.1 - 0.21 % | 产品 | |
| 0.1 - 0.2 % | 热 | ||
技术特性
| 属性 | ||
|---|---|---|
| 应用领域 |
符合 RID/ADR 和 EN 14025 的储罐安装 符合 AD 2000 Merkblatt、EN13445、CODAP 2005 的压力容器 | |
| 冷成型 | 板可以是热成型的或冷成型的。即使在适当的热成型情况下，由于成型工具内的加速冷却，也可能需要额外的回火，特别是对于薄板。
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| 交货条件 | 规范化，除非另有约定。 一般技术交付要求：除非另有约定，否则适用符合 EN 10021 的一般技术交付要求。 可以根据 EN 10028-3:2009 进行额外的回火。如果需要 PWHT，可以商定基于模拟焊后热处理试样的机械性能测试。此可选测试（选项 1）将在订单上注明，并在交货条件下执行而不是测试。
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| 火焰切割和焊接 | DILLINAL 460/630 对火焰切割和焊接的适用性已得到证实。对具有基本填充金属和冷却时间 t8/5 在 8 到 25 秒范围内的焊接试样进行韧性特性的验证。在高韧性要求的情况下，可能需要减少热量输入，以使 t8/5 时间低于 20 秒。在任何情况下，焊接都应采用多道次技术，焊道平整，晶粒细化良好。
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| 一般说明 | 如果钢材由于其预期用途或加工而需要满足本材料数据表中未列出的特殊要求，则应在下订单前商定这些要求。 本数据表中的信息是产品描述。此数据表会根据场合需要进行更新。当前版本可从工厂获得或从 www.dillinger.de 下载。
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| 热处理 | 如果需要进行应力消除处理，通常在焊接完成的容器上进行。应力消除处理应在 530°C 至 560°C 之间的温度下进行，因为较高的温度会导致焊缝的韧性降低。符合 EN 10028-3 的时间-温度-参数 P 不得超过 DILLINAL 460/630 N 的值 16.7 和 DILLINAL 460/630 NL 的值 16.35。即使在几个循环中进行热处理，保温时间也不应超过 150 分钟。对于 90 分钟以上的保持时间，应针对温度范围的下限。随后的冷却在静止空气中进行。 如果容器内不输送腐蚀性介质，并在相关规定允许的情况下，可以省略去应力处理。
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| 热成型 | 板可以是热成型的或冷成型的。即使在适当的热成型情况下，由于成型工具内的加速冷却，也可能需要额外的回火，特别是对于薄板。
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| 其他 | 识别：除非另有约定，否则标记是通过至少包含以下信息的低应力钢印章进行的：
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| 处理历史 | BOF转炉工艺和冶金钢包处理。添加了固氮元素的全镇静细晶粒钢。
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| 处理方法 | 整个加工和应用技术对于由这种钢制成的产品的可靠性至关重要。用户应确保其设计、计算和加工方法与材料一致，符合制造商必须遵守的最新技术并适用于预期用途。客户负责材料的选择。应遵守 EN 1011-2 的建议。
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| 表面状况 | 表面状况：除非另有约定，适用EN 10163-2 B2类规定。
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| 测试 |
在正火（N）或正火和回火（N+T）条件下对试样进行力学性能测试。 除非另有规定或同意，否则抽样、测试方法和测试均符合 EN 10028-1。 板材可以根据 EN 10204 交付检验证书 3.1 或 3.2。必须在订单上指定检验证书的种类。
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| 公差 | 除非另有约定，公差均符合 EN 10029，厚度为 B 级。
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金属
- DIN 17103 等级 TStE 460 冷加工、焊接和正火
- DIN 17103 等级 WStE 460 标准化或标准化成型 (+N)
- DILLINAL 460/630 (EN P460M)
- DIN 17125 Grade EStE 460 标准化或标准化形成 (+N)
- DIN 17125 等级 TStE 460 标准化或标准化形成 (+N)
- EN 10217-3 等级 EStE 460 标准化或标准化形成 (+N)
- EN 10217-3 等级 TStE 460 标准化或标准化形成 (+N)
- EN 10217-3 等级 WStE 460 标准化或标准化形成 (+N)
- DIN 17179 等级 WStE 460 标准化或标准化形成 (+N)
- DI-TANK 460
- DI-TANK 460 HIC
- DI-MC 460 B (EN S460M)