DI-TANK 460 HIC:抗氢致开裂高性能储罐钢
产品概述
DI-TANK 460 是迪林根面向石油天然气行业烃类储罐开发的热机械轧制(M)细晶粒钢,符合相关建造规范。DI-TANK 460 HIC 通过特殊工艺提升抗氢致开裂(HIC)性能,在满足基础标准之外增加了酸性服役性能。相比产品标准,DI-TANK 系列具有更优的韧性和更低的碳当量。
供货选项:DI-TANK 460 / DI-TANK 460 HIC,均为 P460ML2 增强型,符合 EN 10028-5,可同时满足 EN 14620 和 EN 13445。
HIC 抗性按 NACE TM 0284 验证,测试溶液为 A 溶液(5% NaCl + 0.5% CH₃COOH,饱和 H₂S,pH 2.6–2.8 起始,结束时 ≤4.0)。验收标准:CLR ≤10%、CTR ≤3%、CSR ≤1%(三截面平均值)。
主要特性
通用指标
| 属性 | 数值 | 备注 |
|---|---|---|
| 碳当量 (CEV) | 0.39 (max) | 板厚 10–40 mm |
| CEV 计算公式 | C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/15 | — |
力学性能 (板厚 10–40 mm)
| 属性 | 温度 | 数值 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 夏比 V 型缺口冲击能量 | -50 °C | 80 J (平均) | 3 个试样平均值,纵/横向,单值不低于规定最小值的 70% |
| 伸长率 A5 | — | 19 % (min) | — |
| 抗拉强度 | — | 530–720 MPa | — |
| 屈服强度 ReH | — | 460 MPa (min) | — |
化学成分 (典型最大值,重量%)
| 元素 | 含量范围 | 备注 |
|---|---|---|
| 铝 (Al) | 0.02–0.06 % | — |
| 碳 (C) | 0.06 % max | — |
| 铬 (Cr) | 0.25 % max | — |
| 铜 (Cu) | 0.25 % max | — |
| 铁 (Fe) | 余量 | — |
| 锰 (Mn) | 1.0–1.7 % | — |
| 钼 (Mo) | 0.08 % max | — |
| 镍 (Ni) | 0.30 % max | — |
| 铌 (Nb) | 0.05 % max | — |
| 氮 (N) | 0.01 % max | — |
| 磷 (P) | 0.015 % max | — |
| 硅 (Si) | 0.60 % max | — |
| 硫 (S) | 0.0013 % max | — |
| 钛 (Ti) | 0.05 % max | — |
| 钒 (V) | 0.08 % max | — |
工艺性能与交付状态
冷成形
580 °C 以下可良好冷成形,但会导致硬化和韧性/HIC 性能下降,可通过 580 °C 以下消除应力热处理部分恢复。HIC 材冷成形量 >5% 时必须进行后续消除应力热处理。边缘打磨、大变形量前咨询厂家。
交付状态
按 EN 10028-5 热机械轧制 (M)。
火焰切割与焊接
同 DI-TANK 420:低淬硬倾向,全厚度免预热火焰/等离子/激光切割;焊接性优异,遵循 EN 1011,冷裂风险低,大多免预热;厚板配合极低氢焊材可免预热;热影响区韧性好,允许 t8/5 >25 s。
一般说明
API/EN 标准可能要求 >580 °C PWHT,允许经购方同意降温延时。DI-TANK 460 提供 HP 值 (Pcrit) 17.6。特殊要求订货前协商,最新版见 www.dillinger.de。
热成形
580 °C 以上热成形不允许,热处理亦同。
HIC 试验详情
由迪林根自有实验室按 NACE TM 0284 执行,每炉一组(三个试样),96 h 浸泡于饱和 H₂S 的 A 溶液中。冶金学评价 CLR、CTR、CSR 取三个截面平均值。
标识
低应力钢印标注:钢号 DI-TANK 460 HIC P460ML2、炉号、母板/单板号、制造商标志、检验员签名。
冶炼工艺(HIC 专用路线)
- 铁水脱硫
- 罐式真空脱气
- 深度脱硫至极低 S
- 夹杂物形态控制
- 优化浇铸条件,减少偏析,保证高洁净度
- 高精度轧制工艺
上述措施结合针对 HIC 钢的质量保证体系,确保达到规定的 HIC 抗性,并在检验证书中注明。
加工建议、表面质量、检验、公差
同 DI-TANK 420 系列:用户负责选材,遵循 EN 1011-2;表面按 EN 10163-2 B2 级;冲击试验 -50 °C 横向;厚度公差按 EN 10029 B 级。
金属
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