DI-TANK 460 热机轧细晶粒钢——油气储罐专用，兼顾高韧性与优异焊接性
材料概述
DI-TANK 460 是迪林根 (Dillinger) 钢铁面向油气行业储罐制造开发的热机械轧制 (TMCP/M) 细晶粒钢，符合 EN 10028-5 P460ML2 标准，同时满足 EN 14620 和 EN 13445 两大储罐建造规范。本资料页描述标准型（非 HIC 型）。
主要性能参数
一般指标
| 性能项目 | 数值 | 备注 |
|---|---|---|
| 碳当量 CEV | ≤ 0.42 | 厚度 10–40 mm 最大值 |
| CEV 计算公式 | CEV = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/15 | |
力学性能 (厚度 10–40 mm)
| 性能项目 | 温度 | 数值 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 夏比 V 型冲击功 (平均) | -50 °C | ≥ 80 J | 3 件平均，纵/横向，单值 ≥ 70% 规定最小值 |
| 断后伸长率 A5 | — | ≥ 19 % | 最小值 |
| 抗拉强度 Rm | — | 530 – 720 MPa | — |
| 屈服强度 ReH | — | ≥ 460 MPa | 最小值 |
化学成分 (wt%，最大值除非注明范围)
| 元素 | 含量 | 备注 |
|---|---|---|
| 铝 (Al) | 0.02 – 0.06 % | — |
| 碳 (C) | ≤ 0.13 % | 最大值 |
| 铬 (Cr) | ≤ 0.25 % | 最大值 |
| 铜 (Cu) | ≤ 0.25 % | 最大值 |
| 铁 (Fe) | 余量 | — |
| 锰 (Mn) | 1.0 – 1.7 % | — |
| 钼 (Mo) | ≤ 0.08 % | 最大值 |
| 镍 (Ni) | ≤ 0.30 % | 最大值 |
| 铌 (Nb) | ≤ 0.05 % | 最大值 |
| 氮 (N) | ≤ 0.01 % | 最大值 |
| 磷 (P) | ≤ 0.02 % | 最大值 |
| 硅 (Si) | ≤ 0.60 % | 最大值 |
| 硫 (S) | ≤ 0.002 % | 最大值 |
| 钛 (Ti) | ≤ 0.05 % | 最大值 |
| 钒 (V) | ≤ 0.08 % | 最大值 |
工艺性能与应用指南
冷成形
得益于高韧性，<580 °C 冷成形性能良好。冷成形会导致加工硬化和韧性下降，通常可通过 <580 °C 消除应力退火部分恢复。火焰切割/剪切边缘在弯曲区应预先打磨。大变形量冷成形建议订货前咨询。
交货状态
热机械轧制 (TMCP)，符合 EN 10028-5 (M 状态)。
火焰切割与焊接
- 全厚度范围火焰切割无需预热（低淬硬性）；等离子/激光切割典型厚度也免预热
- 焊接性优异，遵循 EN 1011 通用规则；冷裂倾向低，多数焊缝免预热
- 厚板焊接若使用超低氢焊材 (≤5 ml/100g, ISO 3690) 亦可免预热
- 低碳低合金设计 → 热影响区韧性优异，允许 t8/5 > 25 s (EN 1011-2)；热输入上限取决于冲击韧性要求温度
一般说明
API 650/620、EN 14620 可能要求 >580 °C 焊后热处理 (PWHT)；标准允许经购方同意降低 PWHT 温度并延长保温。DI-TANK 460 提供 Pcm 值 17.6。特殊要求需订货前协商。最新版本见 www.dillinger.de。
热成形
严禁热成形 (>580 °C)，会不可逆改变原始 TMCP 组织性能，后续热处理也无法恢复。同理禁止额外热处理。
标识标记
低应力钢印标记至少包含：钢号 DI-TANK 460 P460ML2、炉号、母板号/单板号、厂家标识、验收员签名。
冶炼工艺
转炉 + 包精炼，全镇静细晶粒 (固氮元素处理)。
加工方法责任
选材由客户负责。设计、计算、加工工艺须与材料匹配、符合现行技术规范、适配预期用途。建议遵循 EN 1011-2。
表面质量
未特殊约定时按 EN 10163-2 Class B2 执行。
检验测试
拉伸和冲击试验按相关标准；未约定时冲击试验在 -50 °C 横向试样进行。
尺寸公差
未约定时厚度公差按 EN 10029 Class B 执行。
金属
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