DILLIMAX 500:超高强度淬火回火结构钢 (EN 1.8984)
概述
DILLIMAX 500 是一种高强度淬火回火细晶粒结构钢(通过足够的铝含量实现细晶粒),其交付状态下的最小屈服强度为 500 MPa(72 ksi,指最薄厚度范围)。其力学性能通过水淬火后回火获得。
性能参数
一般性能
| 性能 | 数值 | 备注 |
|---|---|---|
| 碳当量 (CEV) | 0.43 | 厚度 t ≤ 60 mm 辅助数据 |
| 0.45 | 厚度 t ≤ 60 mm 最大值 | |
| 0.58 | 厚度 60 < t ≤ 100 mm 辅助数据 | |
| 0.60 | 厚度 60 < t ≤ 100 mm 最大值 | |
| 0.63 | 厚度 100 < t ≤ 150 mm 辅助数据 | |
| 0.67 | 厚度 100 < t ≤ 150 mm 最大值 | |
| 碳当量计算公式 | CEV = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/15 | |
力学性能
| 性能 | 温度 | 数值 | 测试标准 | 备注 |
|---|---|---|---|---|
| 夏比冲击能量, V型缺口 | -60 °C | 27 J | EN ISO 148-1 | 3次测试平均值 | 横向试样 |
| -60 °C | 30 J | EN ISO 148-1 | 3次测试平均值 | |
| -40 °C | 30 J | EN ISO 148-1 | 3次测试平均值 | 横向试样 | |
| -40 °C | 40 J | EN ISO 148-1 | 3次测试平均值 | |
| -20 °C | 35 J | EN ISO 148-1 | 3次测试平均值 | 横向试样 | |
| -20 °C | 50 J | EN ISO 148-1 | 3次测试平均值 | |
| 0 °C | 40 J | EN ISO 148-1 | 3次测试平均值 | 横向试样 | |
| 0 °C | 60 J | EN ISO 148-1 | 3次测试平均值 | |
| 伸长率 | — | 17 % | EN ISO 6892-1 | 板厚 t ≤ 200 mm 最小值 | 横向试样, A5 |
| 伸长率 | — | 18 % | ASTM A370 | 板厚 t ≤ 200 mm 最小值 | 横向试样, A2 |
| 抗拉强度 | — | 540 - 720 MPa | EN ISO 6892-1 | 板厚 100 < t ≤ 150 mm | 横向试样 |
| — | 590 - 770 MPa | EN ISO 6892-1 | 板厚 t ≤ 100 mm | 横向试样 | |
| 屈服强度 | — | 440 MPa | EN ISO 6892-1 | 板厚 100 < t ≤ 150 mm 最小 ReH | 横向试样 |
| — | 480 MPa | EN ISO 6892-1 | 板厚 50 < t ≤ 100 mm 最小 ReH | 横向试样 | |
| — | 500 MPa | EN ISO 6892-1 | 板厚 t ≤ 50 mm 最小 ReH | 横向试样 |
化学成分 (最大值,除非另有说明)
| 元素 | 含量 (%) | 备注 |
|---|---|---|
| 硼 | 0.004 | 最大值 |
| 碳 | 0.18 | 最大值 |
| 铬 | 0.9 | 最大值 |
| 铁 | 余量 | — |
| 锰 | 1.7 | 最大值 |
| 钼 | 0.5 | 最大值 |
| 镍 | 0.5 | 最大值 |
| 铌 | 0.08 | 最大值 V+Nb |
| 磷 | 0.018 | 最大值 |
| 硅 | 0.5 | 最大值 |
| 硫 | 0.005 | 最大值 |
| 钒 | 0.08 | 最大值 V+Nb |
工艺性能
| 项目 | 说明 |
|---|---|
| 应用领域 | 主要用于机械制造、装置制造、钢结构和水电工程中的焊接钢结构,如工程机械、输送设备、起重机、闸门、桥梁、框架和压力钢管等。 |
| 冷成形 | 可在最大允许应力消除温度 (560 °C/1040 °F) 以下冷成形。火焰切割或剪切边缘在弯曲区域前应打磨。冷成形会导致钢材硬化和韧性下降,后续应力消除热处理可部分恢复。大量冷成形或按规范要求时,可能需重新淬火回火。建议大量冷成形前咨询钢厂。弯曲半径和模具宽度建议见表。 |
| 交付状态 | 按 EN 10025-6 水淬火回火。除非另有约定,一般技术交货要求按 EN 10021。 |
| 火焰切割与焊接 | 因高屈服强度,板材加工需特别注意。火焰切割推荐预热温度:≤20 mm 25°C,≤50 mm 50°C,≤100 mm 100°C,≤200 mm 150°C,>200 mm 180°C。焊接按 EN 1011,需控制热输入和层间温度,冷却时间 t8/5 不超过 20 秒。焊材需匹配基材强度,优先用低氢焊材(基本型药皮焊条 HD < 5 ml/100 g)。厚板、高氢含量和约束大时,焊后立即进行扩氢处理。 |
| 一般说明 | 特殊要求需订货前协商。本资料为产品描述,不定期更新,最新版可向钢厂索取或从 www.dillinger.de 下载。 |
| 热处理 | 应力消除热处理最高温度 560 °C (1040 °F),最长保温 60 分钟,不显著损害性能。更高温度或更长时间需订货前说明。 |
| 热成形 | 超过 560 °C 会改变初始回火状态,影响力学性能。需重新淬火回火,但成形工件水淬效果往往不如原板,可能无法恢复所需性能,故热成形可能不适用。所有需热成形情况订货前请咨询钢厂。 |
| 其他 | 厚度范围 6-150 mm。标记包括:钢号 (DILLIMAX 500 E)、炉号、母板号及单板号、制造商标志、授权检验代表签名。 |
| 加工方法 | 设计、施工和加工方法必须与材料匹配,符合最新技术规范。客户负责选材。参考 EN 1011-2 (焊接) 和 CEN/TR 10347 (成形)。详细说明见技术资料“MAKE SAVINGS WITH HIGH STRENGTH STEELS – DILLIMAX”。 |
| 表面质量 | 除非另有约定,按 EN 10163 A2 级。 |
| 检验 | 室温横向拉伸试验;垂直产品面拉伸试验;可按 EN 10164 约定 Z15/Z25/Z35 级。每炉每 40 吨按 EN 10025-6 拉伸和冲击试验,每板检验可约定。试样按 EN 10025-1 和 -6 取制。冲击试验按 EN ISO 148-1,2mm 支刀,通常在对应质量最低温度下横向试样。检验证书按 EN 10204 3.1 型。 |
| 公差 | 厚度公差按 EN 10029 A 级,平坦度按表 4 钢组 H,更小平坦度偏差可订货前约定。 |
金属
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