工业 4.0 对制造业的影响
数字化正在影响我们生活的几乎每一个领域,包括我们制造产品的方式。从电信和农业到酒店和军事/国防等行业的公司都在利用工业 4.0 来改造和优化他们的制造流程。
什么是工业 4.0?
工业 4.0 制造是一个描述各种生产过程数字化发展趋势的术语。 “4.0”指的是第四次工业革命。历史上改变制造业的前三场革命是通过水力和蒸汽动力实现机械化、大规模生产/装配线以及计算机化和自动化的引入。
工业 4.0 制造原则
工业 4.0 本质上是工业 3.0 的延伸,工业 3.0 始于二战后,最终促成了制造业数字化的发展。 4.0的核心原则和概念是:
- 互连: 在各种制造应用中使用互联网促进人员、设备、机器和传感器之间的联系。
- 信息透明度: 依靠先进技术提供透明的信息,让制造经理做出更有根据的决策。
- 技术援助: 利用技术协助解决问题和制定决策,并帮助工人执行具有挑战性或潜在危险的任务。
- 去中心化: 实施网络物理系统以在标准制造过程中做出自主决策。人类仍然会就复杂的活动或涉及常规程序例外、目标冲突或干扰的活动做出决定。
工业 4.0 对制造业的好处
实施 4.0 概念可为制造实体带来诸多好处:
- 提高生产力: 工业 4.0 通过更高效、更具成本效益地分配可用资源,使跨行业的制造业务能够在更短的时间内生产更多产品。
- 提高效率: 4.0 可以提高制造效率的多种方式包括减少机器和设备停机时间、加快批次转换以及跟踪、跟踪和报告流程的自动化。
- 改进的协作: 数字制造工业 4.0 促进了知识和信息的共享,有助于营造一个更加协作的环境。它还可以最大限度地减少阻碍团队合作的筒仓效应。
- 更灵活: 遵循工业 4.0 概念可提高制造敏捷性。提高或降低产量以适应需求变化会更快、更容易。它还有助于新产品的制造和产品组合的改变。
- 更好的客户服务: 工业 4.0 通过增强客户体验来提高工业制造运营的竞争力。制造商可以减少产品供应有限、质量低劣和缺乏选择等问题的发生。自动跟踪和追溯功能可以更快、更高效地解决问题。
- 降低制造成本: 虽然投资于工业 4.0 技术会为组织带来前期费用,但通常可以显着节省长期成本。降低成本的关键领域包括更有效地利用资源、减少质量问题以及减少机器和生产线的停机时间。
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