UGI® 4062 固溶退火热轧棒材及线材：优质双相不锈钢

UGI® 4062 是一种奥氏体-铁素体(双相)不锈钢，含最低22%铬和2%镍，专为作为1.4301/1.4307 (AISI 304/304L)和1.4310 (AISI 302/301)的经济型替代方案而设计。该钢具有高力学性能，耐腐蚀性可比拟1.4301/1.4310。

冲击韧性数据：因部分铁素体结构，存在延性-脆性转变温度，限制大规格棒材在低温下的使用。

经980-1050°C"固溶退火"(水/油/空冷)后，UGI® 4062 由近等量铁素体和奥氏体组成，呈部分铁磁性(可"磁化")。强冷变形(拉拔等)会使部分奥氏体转变为马氏体，磁性增强。不建议在300°C以上使用UGI® 4062以保持所有性能(参考热加工章节)。

性能参数

通用性能

性能	数值
密度	7.8 g/cm³

力学性能

性能	温度	数值	备注
夏比冲击能量 (V型缺口)	-46 °C	10 J	最小值
夏比冲击能量 (V型缺口)	20 °C	50 J	最小值
弹性模量	20 °C	200 GPa	-
弹性模量	100 °C	194 GPa	-
弹性模量	200 °C	186 GPa	-
弹性模量	300 °C	180 GPa	-
断后伸长率	-	30 %	最小值, 直径≤120mm
布氏硬度	-	290	最大值, 直径≤120mm
抗拉强度	-	650 - 900 MPa	直径≤120mm

热学性能

性能	温度	数值	备注
热膨胀系数	-	0.000013 1/K	20-100°C
热膨胀系数	-	0.0000135 1/K	20-200°C
热膨胀系数	-	0.000014 1/K	20-300°C
比热容	20 °C	500 J/(kg·K)	-
比热容	100 °C	530 J/(kg·K)	-
比热容	200 °C	560 J/(kg·K)	-
比热容	300 °C	590 J/(kg·K)	-
导热系数	20 °C	15 W/(m·K)	-
导热系数	100 °C	16 W/(m·K)	-
导热系数	200 °C	17 W/(m·K)	-
导热系数	300 °C	18 W/(m·K)	-

电学性能

性能	温度	数值
电阻率	20 °C	0.0000008 Ω·m
电阻率	100 °C	0.00000085 Ω·m
电阻率	200 °C	0.0000009 Ω·m
电阻率	300 °C	0.000001 Ω·m

化学成分

元素	含量	备注
碳	0.03	最大值
铬	22.0 - 23.8 %	-
铜	0.5	最大值
锰	2.0	最大值
钼	0.45	最大值
镍	2.0 - 2.8 %	-
氮	0.16 - 0.26 %	-
磷	0.04	最大值
硅	1.0	最大值
硫	0.01	最大值

工艺性能与应用

应用领域

UGI® 4062 可用于大多数使用以下钢级的应用：1.4301 (AISI 304)、1.4307 (AISI 304L)、1.4310 (AISI 302/301)。应用包括：

成形
冷成型型材
点焊组件
编织、弹簧
过滤
去焦
螺纹杆
轴
锻件
钢结构
混凝土加固框架等

冷成形

UGI® 4062 适合常规冷变形工艺。其冷加工硬化程度超过奥氏体1.4301 (AISI 304)，但与奥氏体1.4310 (AISI 302)相似。约40%冷变形后，部分奥氏体逐渐转变为马氏体，磁性增强。950-1050°C新固溶处理可恢复延展性。

拉拔：典型加工硬化曲线见数据表图片部分。

弯曲-成形：2D状态冷拔丝适合弯曲。如10mm直径丝材可在2.5倍直径半径下弯曲180°，外观良好，表面粗糙度低，无橙皮现象，优于1.4307 (304L)。

弹簧制造：冷加工硬化丝可制弹簧，刚度比1.4310弹簧高20-25%。轧制后建议450-480°C稳定化处理5分钟，可获得20-300°C下比1.4310更好的抗松弛性能。

耐腐蚀性能

均匀腐蚀：主要发生于硫酸/磷酸生产。加速测试(2mol/L H₂SO₄, 23°C)中，UGI® 4062 均匀腐蚀抗性与1.4301相当(溶解电流密度对比)。

点蚀腐蚀：PREN指数(~27)优于1.4301(~20)。中性盐雾测试(ASTM B117)中，1.4301出现点蚀需1000小时，UGI® 4062需2000小时。点蚀电位测试中，UGI® 4062 在两种NaCl浓度和两种表面状态下均优于1.4301。

缝隙腐蚀：去钝化pH测试显示UGI® 4062 优于1.4301。

晶间腐蚀：符合Strauss测试(ASTM A262 Practice E)。

应力腐蚀开裂：双相钢抗力优于奥氏体钢。EFC 17介质(165g/L NaCl, pH=4.5, H₂S 0.05-0.5 bar, 80°C)中，加载至100% Rp0.2的UGI® 4062试样经720小时无裂纹。

通用切削加工性

车削：刀具磨损(VB15/0.15测试, SECO TM2000 CNMG 120408-MF4刀片)与1.4301 (AISI 304)相当。但UGI® 4062 切屑断裂性较差，可能需调整刀具几何参数以维持同等生产率。

热处理

固溶退火：冷加工后，950-1050°C保温30-60分钟快速冷却，可降低硬度、恢复延展性。

热成形

UGI® 4062 在1000-1200°C有良好加工性。同温度下锻造载荷低于奥氏体钢，延展性略低。建议加热1150-1200°C，热加工后快速油/水冷，避免850-400°C脆性析出，这也是不建议>300°C使用的原因。

钻削：4mm高速钢钻头(无内冷)下，UGI® 4062 最大切屑流量比1.4301高40%(最佳工作区向高进给扩展)。6mm整体涂层硬质合金钻头(内冷)下，最大切屑流量高25%。

供货形式

产品	表面	公差	尺寸 (mm)
棒材	冷拉拔	h9	5.0-28
线材	-	-	5.5-32
拉拔丝	-	-	0.2-10
棒材	冷加工车削	h9	20-120

其他规格请咨询供应商。平板产品请联系Industeel ArcelorMittal集团。

表面处理

酸洗/钝化/电解抛光：1.4301奥氏体钢常规工艺需逐案调整(请咨询)。

焊接

UGI® 4062 可用摩擦焊、电阻焊、电弧焊(有无填丝均可：MIG、TIG、药皮焊条、等离子、药芯焊丝等)、激光焊、电子束焊等工艺焊接。

因无钼，焊接无σ相脆性析出风险，焊接性接近1.4307 (AISI 304L)，甚至在热裂抗性上更优。

为优化焊缝冲击韧性，强烈建议选用足够大的线能量，将焊缝金属区(WMZ)和热影响区(HAZ)铁素体含量控制在70%以下。可用填充金属：

ER2307 / 23.7NL / A35N
ER2209 / 22.9.3NL / A45N
ER309LSi / 23.12LSi / A309LM

不建议焊前预热。焊后无需热处理，必要时可从>950°C淬火。

UGI® 4539：耐硫酸高性能奥氏体不锈钢 Sandvik SAF 2906™ – 高合金双相不锈钢，具备卓越的耐腐蚀性能

金属