UGIMA®-X 4404:卓越加工性能的固溶退火不锈钢
产品概述
UGIMA®-X 4404 是由 Ugitech 独家生产的高加工性能不锈钢。除加工性能外,其性能与其他 1.4404 牌号相同,但其加工性能甚至优于 Ugitech 已具改良加工性能的 UGIMA® 4404 和 UGIMA® 4404 HM 两个 1.4404 牌号:
- UGIMA®-X 4404 采用 Ugitech 开发的改进生产与控制工艺,属于 UGIMA® 系列的技术升级产品。
- 该牌号代表技术进步,在任何加工条件、机床或刀具下均具有优势,尤其在高切削条件下加工性能最优。
- 与已改良加工性能的 UGIMA® 4404 相比,车削效率提升 15%,钻削效率提升 20%;与 UGIMA® 4404 HM 相比,车削提升 7%,钻削提升 12%。
像大多数奥氏体不锈钢一样,UGIMA®-X 4404 在固溶退火状态下几乎无磁性。但冷拔后可能因奥氏体失稳而表现出弱铁磁性。
主要性能参数
通用物理属性
| 属性 | 数值 |
|---|---|
| 密度 | 7.9 g/cm³ |
力学性能(固溶退火状态)
| 属性 | 数值 | 备注 |
|---|---|---|
| 弹性模量 | 196 GPa | |
| 伸长率 | 45 % | 最小值 |
| 断面收缩率 | 70.0 % | 最小值 |
| 抗拉强度 | 500.0 - 600.0 MPa |
热学性能
| 属性 | 数值 | 条件/备注 |
|---|---|---|
| 热膨胀系数 | 0.0000165 1/K | 20 至 200°C |
| 比热容 | 500 J/(kg·K) | |
| 热导率 | 15 W/(m·K) |
电学性能
| 属性 | 数值 |
|---|---|
| 电阻率 | 7.5×10⁻⁷ Ω·m |
化学成分(典型值,%)
| 元素 | 含量 | 备注 |
|---|---|---|
| 碳 (C) | 0.03 | 最大值 |
| 铬 (Cr) | 16.5 - 17.5 | |
| 铜 (Cu) | 0.75 | 最大值 |
| 锰 (Mn) | 2.0 | |
| 钼 (Mo) | 2.0 - 2.5 | |
| 镍 (Ni) | 10.0 - 12.0 | |
| 磷 (P) | 0.04 | 最大值 |
| 硅 (Si) | 1.0 | 最大值 |
| 硫 (S) | 0.02 - 0.03 |
工艺性能与应用
应用领域
- 通用零部件制造
- 化工行业
- 石油、石化及核工业
- 食品加工与农业机械
- 装饰与家用设备
- 建筑、建设与运输
- 电子设备
耐腐蚀性能
UGIMA®-X 4404 与 UGIMA® 4404 具有相同的耐腐蚀性能,在自然大气(水体、农村、城市、工业大气)、中等浓度氯化物和酸性环境、食品及农产品环境、多种酸性(硫酸、磷酸、有机酸)和含氯大气中均表现优异(在特定温度和浓度条件下)。
| 环境介质 | 耐蚀表现 |
|---|---|
| 硝酸 | 良好 |
| 磷酸 | 中等 |
| 硫酸 | 中等 |
| 乙酸 | 良好 |
| 钠盐 | 中等 |
| NaCl(盐雾) | 良好 |
| 湿热 | 优秀 |
| 汽油 | 中等 |
| 海水 | 中等 |
UGIMA®-X 4404 焊接后仍能有效抵抗晶间腐蚀,通过标准测试:AFNOR NFA05-159、ASTM A262–75 Practice E、DIN 50914,亦可按要求进行特殊测试。适用于海洋环境和强氧化性化学气氛。
该钢兼容工业及加工用的所有流体、润滑剂、油和脂。最佳耐腐蚀性需在无残留加工油或异物颗粒(如铁粉)的表面上实现。酸洗性能与标准 1.4404(如 UGI® 4404)相当。
不推荐钢材去污(工艺复杂且成本高);如必须去污/钝化,建议工艺:1 体积 52% 硝酸(36° Bé)+ 1 体积水,室温、短时处理,最后彻底清洗。
不锈钢耐腐蚀性受多种因素影响:侵蚀介质成分(氯化物浓度、氧化剂有无、温度、pH、搅动等)及材料状态(无铁质颗粒、表面状态如冷拔、抛光等)。盐雾测试(ISO 9227)等需注意避免标签导致腐蚀爬蚀,缩短耐受时长。
卓越的加工性能
得益于氧化物群的全面优化,UGIMA®-X 4404 在 1.4404 牌号中提供卓越加工性能,尤其在极高或严苛切削条件下表现突出。其优势在于:极佳的断屑性、更长的刀具寿命、极佳的加工表面质量。
为最大化发挥该牌号潜力,建议联系技术支持部门。
车削性能
VB15/0.15 刀具磨损测试(代表粗车削生产潜力):UGIMA®-X 4404 可实现的切削条件比已改良的 UGIMA® 4404 提高近 15%。测试采用 SECO TM2000 CNMG 120408-MF4 刀片。
断屑区 (CBZ) 测试(代表限制因缠绕屑导致停机的能力):UGIMA®-X 4404 的短屑切削条件数略高于 UGIMA® 4404 和 UGIMA® 4404HM。测试条件:切削速度恒定 200 m/min,进给量 0.1-0.4 mm/rev(步长 0.05),切深 0.5-4 mm(步长 0.5),共 56 种工况,使用两款基准车削刀片。
钻削性能
采用 Ø6 mm 涂层硬质合金钻头,内部冷却(乳化液 15 bar),4D 深度(24 mm)钻削 550 个孔不折断为合格。UGIMA®-X 4404 的合格工况域比 UGI® 4404、UGIMA® 4404 甚至高改良的 UGIMA® 4404HM 更宽。最大切屑流量分别比 UGIMA® 4404HM、UGIMA® 4404、UGI® 4404 提升 12%、20%、30%。
热处理
固溶退火:1000-1100°C 保温至少 30 分钟,水冷或风冷。可消除冷拔痕迹,使钢材获得最低力学性能水平。
热成型(锻造)
- 加热至 1150-1180°C,无特殊预防措施。
- 锻造温度 1180°C 至 950°C(1100-1180°C 效果最佳)。
- 风冷或水冷(大型件优先水冷,避免堆叠风冷)。
供货规格
| 产品 | 形状 | 表面 | 公差等级 | 尺寸范围 |
|---|---|---|---|---|
| 棒材 | 圆棒 | 热轧去鳞 | 12-13 | 22-130 mm |
| 圆棒 | 车光 | 9-11 | 22-130 mm | |
| 圆棒 | 冷拔 | 8-9 | 1.8-55 mm | |
| 圆棒 | 磨光 | 7-9 | 1.8-80 mm | |
| 六角棒 | 冷拔 | 11 | 3-55 mm | |
| 拉丝 | 圆丝 | 哑光 | — | 1-14 mm |
其他规格请联系供应商。
焊接工艺
UGIMA®-X 4404 易于焊接,可用或不用填充丝。需填充丝时建议:E316L(药皮焊条)、ER316L(GTAW)、ER316LSi(GMAW)。
GMAW/GTAW 焊接时应限制热输入(防止硫偏聚导致熔池冷却时热裂);激光焊则需最大化热输入(避免过快冷却导致奥氏体凝固热裂)。焊后无需热处理。
金属
- EN 10028-7 X2CrTi17 固溶退火铁素体不锈钢 – 汽车、电气及家用领域应用
- X3CrTi17 铁素体钢 – EN 10028-7 固溶退火 (+AT) – 优异耐腐蚀性
- EN 10028-7 X2CrMoTi18-2 固溶退火铁素体钢 (+AT) —— 优异的耐腐蚀性与冷成形性能
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- EN 10269 X2CrNi18-9 不锈钢 – 固溶退火后经后续退火处理
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- X3CrNiCuMo17-11-3-2 奥氏体不锈钢:EN 10088-1 固溶退火态 (+AT) 性能详解