五种改变游戏规则的有色金属应用正在改变全球行业

对全球工业产生重大影响的五种有色金属应用包括铝飞机框架、镁变速器、钛高尔夫球杆、锌电气硬件和青铜齿轮。

工业和运输革命推动了对有色金属应用的需求。

飞机工业的发展、汽车的商业化以及耐用和娱乐消费品的大规模生产为当今有色金属的实际应用铺平了道路，有色金属在节省成本的同时提供了技术优势。 

铝制飞机

铝质轻、耐用、坚固且高度灵活，已被证明是制造飞机的最佳材料。 

没有哪个行业比航空业从铝中受益更多。自从莱特兄弟在 WrightFlyer 上使用铝制曲轴箱以来，铝制零件就被用于飞机制造。

按重量计算，80% 的飞机由铝制部件组成。机身、机翼、方向舵、门和地板、座椅框架、燃油喷嘴、液压系统、滚珠轴承和发动机涡轮均由铝制成。

铝合金的开发/生产与飞机技术的进步紧密相连。铝铸造技术降低了制造成本，同时还允许工程师融入创意设计和概念。

镁传输

镁铸造部件提供轻质组件，且功能集成经证实耐用且高效。

在汽车、卡车和其他车辆中使用镁制成的传动部件的优势并不令人意外。镁铸造件成为业界的选择，因为这种金属比钢轻 75%，比铝轻 33%，具有高强度重量比和高抗冲击性，具有出色的尺寸稳定性，并且可以铸造成几乎任何形状。

在所有最流行的金属合金中，镁的密度最低，使其非常适合制造传动部件。它不仅减少了车辆的总质量，还减少了重量分布和平衡。降低前端可改善车辆的动力性。

镁铸造合金的应用也与商用自动变速箱油兼容。在实验室研究中，高温、冷凝水或水的存在以及与钢的电耦合的影响在任何测试条件下都没有对镁造成明显的腐蚀。

钛高尔夫球杆

钛是最坚固、最耐用的金属，不受自然因素和天气条件的影响。

英国牧师、矿物学家和化学家 William Gregor 牧师于 1791 年首次发现钛矿。他没有想到 200 年后钛矿将创造出有史以来最好的高尔夫球杆，从而改变高尔夫运动。 20 世纪 70 年代，球杆设计师意识到钛是一种极其坚固且轻质的金属，比钢轻 45%。又花了二十年的时间来完善设计，直到 20 世纪 90 年代球杆开始广泛使用。

钛金属的轻质材料可以在杆头上提供更突出的最佳击球点，从而实现更快的挥杆速度，并优化球的发射、飞行和轨迹。球的飞行距离平均增加了 20%。

钛合金在高尔夫球杆制造中的引入，以其耐用性和使用寿命的优势以及增加比赛距离的优势，有效地彻底改变了这项运动。

锌基电气硬件

锌是用于铸造零件的最强、最坚韧的金属之一。锌在保护金属表面方面形成了强大的屏障。 

工业环境中电线端子连接上的腐蚀和化学泄漏的无情力量增加了电气故障的风险。行业专家表示，高达 60% 的电力停机是由连接错误造成的。

事实证明，电气元件和零件制造中的锌铸造和电镀是对抗恶劣工业环境中腐蚀和化学品影响的最有效应用。锌是一种硬金属，尺寸稳定且具有自润滑性，其特性使其非常适合导电和导热。

它是一种丰富、低成本的原材料，并且在适中的温度下进行浇注，因此非常节能。如今，它广泛用于电气硬件的制造。

青铜齿轮

青铜是一种铜基合金。添加其他金属（通常是锡）会产生比单独使用铜更硬的合金。

各种齿轮传动系统、动力传输系统、螺旋千斤顶、起落架和泵都使用青铜铸造齿轮。汽车、航空、机床、船舶和石油生产等多种行业都使用青铜齿轮。

青铜具有特殊的特性，有助于其使用寿命更长。与其他黑色金属和有色金属（例如钢或铝）相比，青铜具有较低的摩擦系数和出色的承载品质。更低的摩擦意味着更高的效率和更少的磨损，这使得青铜成为绝佳的选择。

使青铜齿轮成为良好轴承材料的其他因素包括耐腐蚀、耐高温和良好的磨损行为。此外，青铜易于加工、焊接、钎焊和锡焊。

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