金属凝固解释：从熔化到铸造

金属凝固是从液体到固体的综合转变过程，是铸造技术的基础，包括熔化、浇注和在模具内重新凝固金属或金属合金以生产最终所需的产品。

1。熔化

铸造过程首先在坩埚中加热金属合金直至熔化。加热的金属在达到熔点时会变成液体。金属的熔点取决于金属或合金的类型。例如，锌合金的熔化温度约为 900 华氏度，而某些青铜合金的熔化温度高于 2000 华氏度。纯金属在相同的恒定温度下熔化。相反，金属合金会在一定温度范围内熔化，具体取决于材料的成分。在熔融状态下，金属含有大量的能量。将合金加热至熔点以上，以便在金属冷却之前有足够的时间将其倒入模具中。

2。脱气与改性

锌合金和铝合金在浇注前需要进行脱气。通过将石墨喷枪插入熔体中来完成脱气。喷枪旋转得非常快，然后通过喷枪注入氩气或氮气，将其分散在熔化的合金中。氩气或氮气将溶解的氢气和其他污染物移动到熔体表面。然后，我们在将合金倒入模具之前去除表面的污染物。

许多合金在浇注前需要进行改性。这些改性可提高金属流动性、改善晶粒结构、去除污染物等。我们用于实现这一目标的材料包括钛硼、铜磷、锶、锰等。

3。浇注

脱气和修改后，我们测试金属温度，确保其比所需浇注温度高出约 50-150 华氏度。额外的 50-150 度将使金属有足够的时间在浇注过程中凝固之前流过整个零件。我们将坩埚或钢包运输到浇注线，并将液态金属倒入准备好的模具中。模具的空腔是所需最终产品的形状。有时，该空腔是一个部分，有时，它是多个单独的部分。必须使坩埚唇部尽可能靠近砂型，以降低金属进入型腔时的速度。