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氯化锂/甲苯超声处理快速构建PS-b-P2VP-b-PEO三嵌段共聚物有序纳米图案

摘要

我们报道了一种简便单步法,通过在甲苯中溶解氯化锂(LiCl)并施以超声处理,在三嵌段共聚物聚苯乙烯-嵌段-聚(2-乙烯基吡啶)-嵌段-聚(乙烯氧化物)(PS-b-P2VP-b-PEO)中快速生成高度有序纳米图案。系统考察聚合物溶液处理、超声时长、Li⁺/(O+N)摩尔比等参数,揭示LiCl在不同微相域负载驱动形貌从纳米孔向圆柱或条纹过渡。该技术免除漫长后处理,为纳米制造提供可规模化路径。

研究背景

离子/三嵌段共聚物(triBCP)杂化体系因自组装、加工性及无机离子赋予的独特电、磁、光学性质受关注。近期进展展示超精细纳米结构制造:熔融石英衬底纳米柱阵列实现99.8%透射率和0.02%反射率;<50 nm硅纳米纹理用于太阳能电池抗反射;LiCl辅助嵌段共聚物自组装制备Si纳米线阵列用于光子应用。尽管双嵌段共聚物研究深入,三嵌段共聚物可形成更丰富形貌——核壳球、四方圆柱、双连续相——但离子/triBCP杂化仍待深入探索。

添加盐是增强嵌段共聚物微相分离的成熟策略。聚(乙烯氧化物)(PEO)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚(ε-己内酯)(PCL)、聚(2-乙烯基吡啶)(PVP)作为溶离子嵌段,聚苯乙烯(PS)为非导电嵌段。Li⁺与极性域高溶剂化能增强偏离强度,促成有序纳米结构形成。常规方案常需长时间搅拌退火,尤其盐溶于四氢呋喃(THF)等共溶剂时。

相比之下,我们提出简单旋涂工艺绕过大量后处理。将LiCl直接分散于甲苯并超声处理,实现Li⁺与PS-b-P2VP-b-PEO快速配位,几分钟内获得高度有序纳米图案。

实验方法

材料

PS-b-P2VP-b-PEO(Mn≈45 kDa;嵌段质量16 kDa、8.5 kDa;Mw/Mn=1.05)购自Polymer Source Inc.。无水LiCl(95%+,AR)购自天津福辰化工。甲苯(99+%)、乙醇、DMF购自天津大茂化工。硅片由中国电子科技集团第46研究所提供。

样品制备

硅片依次经DMF、乙醇、去离子水超声清洗(30 min,室温)。0.1 wt% PS-b-P2VP-b-PEO甲苯溶液室温搅拌24 h。LiCl甲苯分散液经超声(30 min,室温)制备。向聚合物溶液加入不同体积LiCl-甲苯以达目标Li⁺/(O+N)比。混合物接受以下处理之一:(i) 1500 rpm搅拌30 min(室温或75°C),(ii) 超声30 min。过滤后3000 rpm旋涂1 min,氮气吹干除残留溶剂。

表征

原子力显微镜(AFM,Bruker SCANASYST-AIR模式)观察表面形貌。高分辨TEM(JEM-2100HR,JEOL)在碳膜铜网,碘蒸气染色。FT-IR(Nicolet 6700,4000-400 cm⁻¹)。UV-vis吸收(Shimadzu UV-2450,200-400 nm)。XPS(ESCALAB 250,Al Kα激发)。

结果与讨论

纯PS-b-P2VP-b-PEO薄膜形貌

0.1 wt% PS-b-P2VP-b-PEO甲苯溶液旋涂硅片得平均孔径~22 nm纳米孔阵列(图1)。

图1 0.1 wt% PS-b-P2VP-b-PEO甲苯旋涂薄膜AFM高度图。

LiCl在甲苯中分散性

LiCl在甲苯中难溶。超声分散得悬浊液不稳定;静置~5 min开始沉淀(图2)。故LiCl-甲苯混合液超声后应即时使用。

图2 LiCl甲苯超声分散液无静置 (a)、1 min (b)、3 min (c)、5 min (d) 状态。

配位方式影响

Li⁺/(O+N)=1:32.2下比较三种配位法:(i) 室温搅拌30 min,(ii) 75°C搅拌30 min,(iii) 超声30 min。仅超声处理产生清晰圆柱微相(图3),说明声能破坏胶束聚集、加速Li⁺扩散。

图3 0.1 wt%含LiCl甲苯溶液经(a)室温搅拌30 min、(b) 75°C搅拌30 min、(c) 超声30 min后旋涂薄膜AFM高度图。

超声处理时间效应

1:32.2比下增加超声时间驱动形貌演变:纳米孔(7.5 min)→互连孔(15 min)→条纹与圆柱共存(22.5 min)→完全圆柱域(30 min)→无序图案(37.5 min)。30 min窗口微相分离最显著(图4)。

图4 LiCl-甲苯处理经(a) 7.5 min、(b) 15 min、(c) 22.5 min、(d) 37.5 min超声后旋涂薄膜AFM高度图。

LiCl含量效应

Li⁺/(O+N)比从1:40.25至1:8.05调控图案:最高比条纹,1:32.2条纹圆柱共存,1:24.15互连孔,1:16.1无序孔,1:8.05稀疏>40 nm大孔(图5)。反映LiCl逐级负载与偏离强度变化。

图5 0.1 wt%不同LiCl/(O+N)比旋涂薄膜AFM高度图:(a) 1:40.25 (b) 1:24.15 (c) 1:16.1 (d) 1:8.05。

微相域分布

碘蒸气选择性染色P2VP嵌段、TEM成像揭示嵌段排布。无LiCl薄膜深色环指示P2VP包裹PEO核、PS为连续基质(图6a)。1:40.25比条纹状P2VP域内现明亮PEO核(图6b)。1:32.2比深色环重现且增大,标志核壳圆柱:P2VP壳层包裹膨胀PEO核(图6c)。证实Li⁺低盐负载偏好配位P2VP,高浓度转向PEO。

图6 碘染色后PS-b-P2VP-b-PEO薄膜TEM:(a) 无LiCl (b) LiCl/(O+N)=1:40.25 (c) LiCl/(O+N)=1:32.2。

竞争性相互作用分析

FT-IR显示C-O-C伸缩振动随LiCl负载增加从1124位移至1111 cm⁻¹,I_a/I_f比从1.2升至1.6(表1)。UV-vis 262 nm吡啶/苯基特征吸收随LiCl增加减弱,确证Li⁺配位P2VP(表2)。XPS显示加入LiCl后N 1s(398.88→399.48 eV)和O 1s(532.78→533.08 eV)结合能位移,指示Li⁺电子吸引效应。

图7 (a) 纯与LiCl处理薄膜FT-IR;(b) 纯薄膜UV-vis;(c) LiCl处理薄膜UV-vis。

结论

我们演示了一种快速、可规模化路线,通过甲苯溶解LiCl并超声处理,在PS-b-P2VP-b-PEO中制备有序纳米图案。该法免除漫长退火步骤,实现圆柱与条纹形貌,并通过盐负载精准控制。该方法对纳米制造技术极具潜力,包括超微器件图案转移。

缩略语

[Li⁺]:[O + N]
Li⁺离子摩尔数与PEO中氧原子总数及P2VP中氮原子总数之比
AFM
原子力显微镜
CETC
中国电子科技集团
diBCPs
双嵌段共聚物
DMF
N,N-二甲基甲酰胺
FT-IR
傅里叶变换红外光谱
HRTEM
高分辨透射电镜
LiCl
氯化锂
LiOH
氢氧化锂
PCL
聚(ε-己内酯)
PMMA
聚甲基丙烯酸甲酯
PS
聚苯乙烯
PS-b-P2VP-b-PEO
聚苯乙烯-嵌段-聚(2-乙烯基吡啶)-嵌段-聚(乙烯氧化物)
PVP
聚(2-乙烯基吡啶)
triBCPs
三嵌段共聚物
UV-vis
紫外-可见光谱
XPS
X射线光电子能谱

纳米材料

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