亿迅智能制造网
工业4.0先进制造技术信息网站!
首页 | 制造技术 | 制造设备 | 工业物联网 | 工业材料 | 设备保养维修 | 工业编程 |
home  MfgRobots >> 亿迅智能制造网 >  >> Industrial materials >> 纳米材料

850 nm VCSEL设计、建模与制造:实现50 Gb/s数据速率

摘要

本研究利用PICS3D仿真程序,研究不同氧化孔径尺寸和腔长的850 nm GaAs高速垂直腔面发射激光器(VCSEL)频率响应特性。采用5 µm氧化孔径时,25 °C和85 °C下3 dB带宽分别从18.4 GHz和15.5 GHz提升至21.2 GHz和19 GHz。仿真结果还表明,将腔长从3λ/2减至λ/2,可使3 dB带宽在25 °C和85 °C下进一步从21.2 GHz和19 GHz提升至30.5 GHz和24.5 GHz。据此,在改进结构上制造的高速VCSEL器件在85 °C下实现了50 Gb/s数据速率。

引言

短短几年内,垂直腔面发射激光二极管(VCSEL)已成为光数据链路的首选发射器[1,2]。GaAs VCSEL器件具有阈值电流低、功耗低、发散角小、顶面发光易于构建阵列等优势[3-14]。其需求随5G互联网、3D感应、激光雷达、高速光电探测器等巨大需求快速增长。

PICS3D(三维光子集成电路仿真器)是用于激光二极管及相关有源光子器件的最先进三维仿真器。PICS3D是一个全面的三维数值求解器,基于非线性牛顿-拉夫逊法求解相关方程,提供热、电、光性质的严格自洽处理。其主要目标是为边发射和面发射激光二极管提供三维仿真器,也扩展至与激光发射器集成或相关的其他元件模型[15,16]。

III-V化合物材料的首个氧化工艺由伊利诺伊大学厄巴纳-香槟分校的Dallesasse和Holonyak于1989年发现[17]。通过氧化工艺,VCSEL器件可缩小氧化孔径直径,不仅促进单横模工作,还提升高速性能和单模表现。

为实现高调制带宽,多数设计师寻求大D因子和合理低K因子,通常利用应变量子阱获得高微分增益。通过调节顶部分布式布拉格反射镜(DBR)相位降低光子寿命[18]、采用短腔提高限制因子、减小腔氧化孔径均为必要。另一方面,降低电寄生参数也能提升调制速度,包括键合焊盘、本征二极管结、金属焊盘下非孔径区面积连接DBR、氧化层等的寄生电容,以及DBR、结电阻的寄生电阻。但寄生电阻并非越低越好,需匹配50欧姆阻抗。高速VCSEL器件用于数据通信的发展有多篇文献记录[19,20]。目前最先进的50 Gb/s 850 nm VCSEL器件已由查尔默斯理工大学(CUT)Westbergh等人和伊利诺伊大学厄巴纳-香槟分校(UIUC)Feng等人成功演示[21-23]。我们将本研究实验结果与其他实验室对比,数据非常接近。

但增加微分增益最有效途径是使用应变多量子阱(MQW),如用InGaAs/AlGaAs MQW替代GaAs/AlGaAs MQW[24,25]。在GaAs基材料中,空穴有效质量远大于电子,导致准费米能级向价带分离[26]。若在有源层施加应变,空穴有效质量可显著降低,因准费米能级分离在导带和价带间更平衡。微分增益可视为载流子密度增加时增益的增长,当准费米能级分离更对称时,微分增益在应变MQW中变得更强。此外,应变还通过增大重空穴和轻空穴带能量差释放价带混合效应。本研究通过Crosslight PICS3D软件[27]对VCSEL器件结构进行数值仿真优化。

方法/实验

图1展示本研究用于仿真的850 nm GaAs VCSEL器件示意结构。该氧化VCSEL从底向上的外延层结构包括:GaAs衬底、34对Al₀.₉Ga₀.₁As/Al₀.₁₂Ga₀.₈₈As n-DBR、含五个In₀.₀₈Ga₀.₉₂As应变量子阱并由六层Al₀.₃₇Ga₀.₆₃As量子势垒层隔开的InGaAs MQW有源层、p-DBR、重掺杂p-GaAs接触层。p-DBR层含两层Al₀.₉₈Ga₀.₀₂As氧化层、四层Al₀.₉₆Ga₀.₀₄As氧化层和13对Al₀.₉Ga₀.₁As/Al₀.₁₂Ga₀.₈₈As层。设计有两种氧化孔径尺寸:5 µm和7 µm。两层Al₀.₉₈Ga₀.₀₂As氧化层提供电学和光学的孔径限制,四层Al₀.₉₆Ga₀.₀₄As层降低寄生电容并进一步改善光学响应。我们通过泊松方程计算电势和电荷分布,通过电流连续性方程计算载流子输运,采用有效指数法(EIM)近似(已成功应用于各种VCSEL结构计算),利用传输矩阵法计算等效激光腔。本研究应用Crosslight PICS3D软件中的VCSEL模块进行仿真,该模块包含量子力学、电学、热学和DBR腔光学效应,自洽交互比应用于其他光电器件更强。考虑到仿真VCSEL结构对称,采用圆柱坐标系而非笛卡尔坐标系以节省仿真时间。软件利用复杂的牛顿迭代公式确保在VCSEL模块非线性方程中找到正确答案。本报告特别考虑不同氧化孔径尺寸和腔长以改善VCSEL性能。VCSEL A和B分别设计为7 µm和5 µm氧化孔径、3λ/2腔长;VCSEL C采用5 µm氧化孔径、λ/2腔长设计。

850 nm VCSEL设计、建模与制造:实现50 Gb/s数据速率
顶发射850 nm VCSEL示意图

结果与讨论

VCSEL A和B腔长均为3λ/2,氧化孔径分别为7 µm(VCSEL A)和5 µm(VCSEL B)。仿真L-I曲线见图2a,b。VCSEL B阈值电流(I_th 0.6 mA和0.73 mA)在25 °C和85 °C下均低于VCSEL A(I_th 0.82 mA和0.94 mA)。显然,I_th随氧化孔径增大而增加。为实现垂直方向最小模式体积并提高D因子,采用短λ/2光学厚度腔并固定5 µm氧化孔径于VCSEL C。L-I曲线显示VCSEL C阈值电流(I_th 0.55 mA和0.67 mA)在25 °C和85 °C下均低于VCSEL B(I_th 0.6 mA和0.73 mA),见图3a。VCSEL C实测L-I-V曲线见图3b,实测I_th在25 °C和85 °C分别为0.8 mA和1.08 mA。实测中热效应可导致仿真与实测I_th差异,符合预期。

850 nm VCSEL设计、建模与制造:实现50 Gb/s数据速率
3λ/2腔长VCSEL器件仿真光-电特性:a VCSEL A:7 µm孔径,25 °C和85 °C;b VCSEL B:5 µm孔径,25 °C和85 °C
850 nm VCSEL设计、建模与制造:实现50 Gb/s数据速率
a λ/2腔长、5 µm孔径VCSEL C仿真光-电特性,25 °C和85 °C;b VCSEL C实测光-电-压特性,25 °C和85 °C

根据谐振频率(f_r)和阻尼率函数:

f_r = D·√(I - I_th),其中 D = (1/2π)·√(η_i Γ V_g / q V_a · ∂g/∂n) (1)

γ = K·f_r² + γ_o,其中 K = 4π²(τ_p + ε / v_g(∂g/∂n)) (2)

其中D为D因子,I为电流,I_th为阈值电流,η_i为内量子效率,Γ为光学限制因子,V_g为群速度,q为基本电荷,V_a为有源(增益)区体积,∂g/∂n为微分增益,γ为阻尼因子,K为K因子,γ_o为阻尼因子偏移,τ_p为光子寿命,ε为增益压缩因子[28]。

因此,可通过降低光子寿命和谐振腔有效体积、增加微分增益来改善器件频率响应。基于这些考虑,我们用相同参数进行下一节光学响应改进。图4a-d展示VCSEL A和B在25 °C和85 °C下的小信号调制响应。高速光学响应仿真显示,3 dB带宽从VCSEL A的18.4 GHz和15.5 GHz提升至VCSEL B的21.2 GHz和19 GHz,分别增强约15.2%和22.5%。归因于限制因子增加,VCSEL器件具有更低阈值电流,带宽增强归因于更小氧化孔径尺寸增加的限制因子。

850 nm VCSEL设计、建模与制造:实现50 Gb/s数据速率
3λ/2腔长VCSEL器件小信号调制响应仿真;VCSEL A和B分别为7 µm和5 µm孔径,VCSEL A在a 25 °C和b 85 °C,VCSEL B在c 25 °C和d 85 °C。

保持5 µm氧化孔径,将腔长缩短至λ/2。图5a,b显示VCSEL C在25 °C和85 °C下的小信号调制响应。高速光学响应仿真显示,3 dB带宽从VCSEL B的21.2 GHz和19 GHz提升至VCSEL C的30.5 GHz和24.5 GHz,分别增强约43.9%和28.9%。两仿真结果均显示:VCSEL器件因更短腔长增加限制因子,具有更低阈值电流和更大带宽。

850 nm VCSEL设计、建模与制造:实现50 Gb/s数据速率
VCSEL C小信号调制响应仿真:λ/2腔长、5 µm孔径,a 25 °C和b 85 °C

图6展示仿真f_3dB随√(I - I_th)变化。这些数据点斜率可表示为:

f_3dB = D × √(I - I_th) (3)

850 nm VCSEL设计、建模与制造:实现50 Gb/s数据速率
VCSEL A、B、C、C(实测)在a 25 °C和b 85 °C下的3 dB频率对√(I-I_th)仿真曲线

D因子是VCSEL高速工作相关的重要参数,关联内量子效率和量子阱微分增益[29]。25 °C下VCSEL A、B、C的D因子分别为6.9、7.3、11 GHz/mA¹/²;85 °C下分别为6.0、6.7、9.4 GHz/mA¹/²。结果显示D因子与氧化孔径直径和腔长成反比,且随阈值电流减小而增大。更小氧化孔径(5 µm)和更短腔长(λ/2)的VCSEL特别适合低能耗比特数据传输[30-32]。预期VCSEL可实现高达50 Gb/s的无误码运行速率。

随后我们制造VCSEL器件并对比仿真与实测数据。图6中VCSEL C(实测)在25 °C和85 °C下D因子为8.5和8.3 GHz/mA¹/²。图7显示25 °C和85 °C实测小信号调制响应。实测3 dB带宽在25 °C和85 °C分别为29.3和24.6 GHz。实测器件略低于仿真VCSEL C,差异可能源于热效应和器件制造中的寄生限制。与其他实验室结果对比,我方仿真更接近自家实验[21-23]。这表明我方VCSEL仿真结果可用于高速激光器设计。

850 nm VCSEL设计、建模与制造:实现50 Gb/s数据速率
VCSEL C(实测)实测小信号调制响应:λ/2腔长、5 µm孔径,a 25 °C和b 85 °C

结论

总之,我们通过PICS3D仿真程序优化了VCSEL结构的氧化孔径和腔长。参考这些结果,我们制造了50 Gb/s VCSEL器件。结果显示VCSEL器件阈值电流降低、3 dB带宽提升。最终,高速VCSEL器件(85 °C下高达50 Gb/s数据速率)已成功演示,并成功建立了50 Gb/s VCSEL器件设计的PICS3D模型。

数据与材料可用性

本工作中数据和分析可应合理请求从通讯作者处获取。

缩略语

EIM:
有效指数法
MQW:
多量子阱
PICS3D:
三维光子集成电路仿真器
QWs:
量子阱
DBR
分布式布拉格反射镜
VCSELs:
垂直腔面发射激光器

纳米材料

  1. 从数据到图表:树莓派Flask-SQLite物联网仪表盘构建
  2. Formlabs 与 Fusion 360 集成:加速设计与生产
  3. PwC洞见:以AI与大数据重塑制造业
  4. 利用数据与AI转型制造业:攻克行业挑战
  5. 大数据与AI融合:释放商业价值的关键引擎
  6. 专家设计策略:保护高速 USB、HDMI、DisplayPort 和 eSATA 接口
  7. MS52 CNC棒料/卡盘车床:开放式前部设计服务大批量生产
  8. 加速工业自动化:优化RS-485现场总线以提速、延距、强EMC
  9. Microchip推出24位与16位Delta-Sigma ADC 153.6kSPS数据率
  10. Apacer 推出 SV250 工业级 SSD:560MB/s 读取、520MB/s 写入
  11. Google Cloud Secret Manager:敏感数据全生命周期安全管理实战
  12. 用 LabVIEW 2017 中的 RTI DDS 工具包设计工业物联网系统