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新产品:拉挤玻璃纤维增​​强塑料 (FRP)

FRP 代表纤维增强塑料或纤维增强聚合物。 FRP 由已用纤维增强的指定聚合物组成。纤维组合物通常是基于玻璃、碳或芳纶的,而聚合物通常是环氧树脂、乙烯基酯或聚酯热固性树脂。 FRP专门采用纤维材料来机械增强原始树脂(也称为基体)的强度。 纤维增强塑料的强度取决于两者的机械性能纤维和基质、它们相对于彼此的浓度、以及基质内的纤维长度和取向/方向。

增强纤维材料与基体结合以形成纤维增强塑料 (FRP) 形状的成型工艺有多种。 此类工艺包括气囊成型、压缩成型、高压釜/真空袋、芯轴包裹、湿法叠层、斩波枪、长丝缠绕和拉挤成型。拉挤成型将成为本文的重点,因为它已成为 Craftech Industries 选择的纤维增强塑料制造工艺方法。

什么是拉挤成型?

简单地说,拉挤成型是一种成型工艺,其中玻璃纤维粗纱、垫子或布等增强纤维材料通过树脂湿浴(通常为聚酯或其他热固性树脂基体)拉伸,其中所有材料都完全浸渍了液态树脂。 得到的浸湿纤维形成所需的形状并通过加热的钢模“拉”。在模具内部,固化过程从精确控制升高的温度开始。层压板在所用模具的精确腔体形状中固化,因为它被连续“拉”过拉挤成型设备。请看下面的视频。

玻璃纤维粗纱提供拉挤产品的高纵向强度。 此外,粗纱提供了将其他增强材料(例如垫子)拉过模具所需的拉伸强度。连续原丝毡提供了在拉挤产品中观察到的高度横向物理特性。需要注意的是,由于拉挤成型是一种低压工艺,玻璃纤维增​​强材料通常会出现在产品表面附近。这会影响纤维增强塑料产品的外观、阻力特性或处理。 可以在层压结构中添加表面纱,以取代表面的纤维,从而增加富含树脂的饰面。

为什么要使用拉挤纤维增强塑料?

纤维增强塑料具有许多理想的品质,尤其是在强度和耐化学性方面。 许多设计工程师选择拉挤成型工艺是因为它生产的产品具有高强度、重量轻和免维护的特性,可以解决许多现代问题。

特点

描述

优点

强度

在单位密度的基础上综合性能时,拉伸、弯曲和压缩的单位强度约为钢的 20 倍。
  • 结构设计能力
  • 所需方向的可选强度
  • 极高的冲击强度

轻量

FRP 的密度约为钢的 20% 和铝的 60%。
  • 以更轻的重量获得更高的性能
  • 降低运费相关成本
  • 降低运营能源需求
  • 减少安装的人工费用
  • 易于处理/易于安装

耐腐蚀性

FRP 不受各种腐蚀性化学品和环境的影响。
  • 最低的维护成本
  • 长期安全
  • 安装寿命更长,使用寿命更长
  • 户外存储功能
  • 降低性价比

电绝缘

结构强度和刚度由介电材料提供。
  • 组件较少
  • 非磁性
  • 可预测的绝缘值

零件整合

许多单独的组件可以组合成一个更大的配置文件。
  • 降低组装成本
  • 减少库存要求
  • 光滑的空气动力学表面
  • 提高可靠性

尺寸稳定性

在广泛的温度和物理应力范围内具有抗拉伸、抗翘曲和抗膨胀性。
  • 减少对结构组件的损坏
  • 严格的公差

隔热

导热系数低,仅为铝的 1/250;钢的1/60
  • 降低绝缘厚度要求
  • 降低能源运营要求
  • 无冷凝问题

这些吸引人的特性使 FRP 成为复合材料的首选,适用于建筑/工业、汽车、消费品、废水处理、电气和船舶等行业,仅举几例。 在这些行业中发现的一些具体应用如下:

建筑/工业

汽车

消费者

废水处理

电气

海洋

有许多纤维增强塑料产品可供选择。 从标准聚酯、阻燃聚酯或阻燃乙烯基酯中进行选择,以满足更高的性能要求。凭借拉挤成型工艺的多功能性,可以增加树脂混合物、增强材料含量及其组合,以实现型材的特定性能。

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