索尔维PEEK-钛混合体赋能Carbon22获FDA批准足踝螺钉系统

FANUC America 与 Rockwell Automation 组建联盟，推广加速型“工学结合”学徒计划，为现有与未来工人提供先进制造、机器人及自动化岗位技能培训。 联盟成员与认证体系 联盟成员包括系统集成商 APT、提供 ISO 标准职业认证的 Nocti Business Solutions、负责学徒支持结构的 Franklin Apprenticeships。开发三级认证课程：基础级（机器人操作员/PLC 操作员）、技师级、集成专家级（运维 FANUC-Rockwell 集成技术）。 核心目标与优势 FANUC 教育总监 Paul Aiello 表示：首要目标是建立人才管道，提升

先进制造以创新技术创造新产品或最佳制造软件，通过完整制造系统提升制造质量，赋予制造商竞争优势。Manufacturing.gov定义其为“利用创新技术创造现有产品、开发新产品，涵盖生产活动、自动化、网络化”。定义刻意宽泛，因领域差异大，需结合具体案例理解。本文探讨先进制造内涵、类型、效益、挑战与方案，推荐新加坡领先系统。 什么是先进制造？ 指应用创新技术与工艺提升企业竞争力。制造业利用电子信息、计算机、机械、材料、技术赋能管理等前沿进步，改善质量与工艺。HashMicro制造自动化软件提升生产力与盈利能力。 目标：最大化产出，最小化浪费，提升价值、质量、市场响应速度与柔性；缩短上市周期、降低

取样系统准确性的做与不做 Ken Backus，现场工程师（北美） 即使是经验丰富的流体系统工程师和分析仪技术员，要实现可靠的工艺取样准确性也颇具挑战。通常，识别不准确的原因感觉像是在猜谜，而问题诊断拖得越久，因产品不合格导致的运营损失就越大。 想要更准确的样品？以下是工厂提高取样准确性的快速指南： 做：检查简单的系统错误。 有时工艺取样不准确的原因很容易发现。定期审核取样系统，消除简单错误——例如逆向安装的止回阀阻碍样品流动，或快速回路反向流动。 做：维持样品流动。 成功的取样取决于确保工艺样品流体保持适当的流量、压力和温度，使流体达到适合分析的状态。控制这三个条件足以解决全球工艺分析仪面临

工业流体系统安全检查清单 Mike Frost，亚太区域域经理，现场工程 工业流体系统负责在各行业工厂中输送高压、高温液体和气体。优化这些系统的性能至关重要——既关乎最终产品质量，也关乎工厂工人和技术人员的安全。 以油气安全为例——钻井平台往往位于偏远或海上地区——依赖于安全运行的流体系统。这些系统庞大复杂，包含多种潜在风险点。当故障不可接受时，如何确保系统所有部分都安全可靠运行？以下是一份涵盖流体系统安全最关键要点的实用清单： 流体系统安全一览 查看文末的信息图表，获取可下载的可视化安全提示版本。 ✔ 尽可能简化设计 简化设计意味着减少故障机会。例如，包含多次转向的管道走向会有多个管