Solvay 包覆方案消除吹爆、年省 $20 万

十年前 Solvay Advanced Polymers 在佐治亚州 Augusta 厂区启动塑料造粒时，严重磨损导致稀相气力输送系统频发意外吹爆。首条造粒线投产两周内，多个弯头和管道失效。

工厂挤出、造粒、包装聚合物供先进工业应用。最磨蚀产品是 AMODEL 对苯二甲酸聚酰胺，颗粒含高达 50% 玻璃纤维。这些高速颗粒以 5000 fpm 穿行直管和弯头——吹爆关键点。

未检测吹爆年耗资超 $20 万，每小时未检测吹爆损失 $4000。每年额外花 $6 万修复日常吹爆。累积效应导致显著产量损失、工艺分布紊乱、安全和现场卫生隐患加剧。

测试替代方案

Solvay 造粒设备资产协调员 Ken Bowles 评估多种修复。标准 304/316 短半径不锈钢管在低压 (4 psi) 输送下仅撑 7-21 天。其他尝试：长半径弯头、袋背偏转弯头、陶瓷衬里弯头、玻璃/玻璃衬里弯头、钨碳化物火焰喷涂铬涂层。也考虑改密相气力系统或螺旋输送机配振动给料器。

所有方案结果不可接受：颗粒过度降解、产品污染、产品/颜色切换需拆卸清洗弯头。鉴于弯头数量大，这些方法不可行。

Kennametal Conforma Clad 包覆方案

厂方已用 Kennametal Conforma Clad 热门 WPR-29 包覆保护挤出机机筒。Bowles 试用短半径 45° 和 90° 弯头在 4、6、8 英寸输送线。弯头表现优异，Bowles 迅速意识到找到永久耐磨方案。

随后分阶段引入更多包覆组件：最激进线路获包覆气力输送管线，继而覆盖较低磨损点。原包覆弯头使用 2-3 年，部分服役 9 年仍在役。

受鼓舞，Bowles 指定 30 英寸下游段包覆管、2001 年包覆分流阀、包覆挤出机过渡溜槽和造粒机绞股导向、2002 年包覆旋风分离器。2003 年在重力系统添加包覆管段并将直管段旋转 90° 延长耐磨寿命。

如今 Bowles 持续安装包覆件并保持备件库存。他说：“Kennametal Conforma Clad 是唯一‘装上即忘’方案。”他现在规定所有新设备采用 Kennametal Conforma Clad 包覆。

Bowles 赞誉 Kennametal 工程师主动参与项目。“过去九年遇到些挑战，但 Kennametal Conforma Clad 与我们共同承担项目、共同解决。他们想理解我们的磨损问题并负责。这创造了所有差异，”他说。

说服高管投资包覆初期困难。Bowles 收集因吹爆减少节省的人工、零件、产品损失数据。公司快速意识到前期包覆成本将通过产量提升和产品损失减少收回。厂方现 4-5 个月收回包覆投资。

前焊修班组 Mike Clark 和 Stan Branham 现专注主动项目而非应对突发吹爆。Branham 说：“每次无保护管吹爆，我们就换上 Kennametal Conforma Clad 管。我们把所有 Kennametal Conforma Clad 件涂黄。有天我们想把整条线刷黄。”

Kennametal Conforma Clad 技术

Kennametal Conforma Clad 是针对极端磨蚀、腐蚀、冲蚀工业应用的严重磨损解决方案领先提供商。

其专有渗透钎焊碳化钨包覆与组件表面冶金结合。Kennametal 布料输送系统允许致密碳化钨均匀涂覆复杂几何体，形成均匀可预测磨损率的保护层。结果是耐用包覆，高耐磨蚀和耐腐蚀。

此外，Kennametal 利用 Kennametal HTM 热等静压 (HIP) 技术提供高性能组件。HIP 衬里机筒和螺杆元件毛坯是两款此类产品，为改进产品寿命和工艺性能提供卓越耐磨特性。更多 HIP 技术和 Kennametal HTM 先进材料方案请访问 www.kennametal.com。