采样系统准确性的注意事项
提高采样系统准确性的注意事项
Ken Backus，现场工程师（北美）
即使是最有经验的流体系统工程师和分析仪技术人员，可靠的过程样品精度也是一个挑战。通常，确定不准确的原因就像是一场猜谜游戏，诊断问题所花费的时间越长，您的运营在不符合规格的产品上亏损的时间就越长。
想要更准确的样品？以下是在您的工厂中提高样品准确性的注意事项的快速列表：
检查简单的系统错误。 有时，过程抽样不准确的原因很容易确定。定期审核您的样品系统以消除简单的错误——例如反向止回阀阻塞样品流，或快速回路倒流。
保持样品流。 成功的采样取决于确保过程样品流体保持在正确的流量、压力和温度，以使流体进入适当的分析条件。控制这三个条件可能足以消除困扰全球过程分析仪的许多问题。通常，建议使用更快的流速以确保良好的样品混合、更清洁的样品管线和更快的响应时间。
确定时间延迟的来源。 时间延迟是指样品从主工艺管线中的水龙头到分析仪所需的总时间。太长的延迟会对样本准确性产生负面影响。问题的症状可能包括测量结果似乎没有跟踪您的过程、反应迟钝、实验室分歧和控制方案性能不佳。
有几个方面会影响时间延迟，包括样品探针的长度、样品传输管线的管线长度和直径、这些相同管线中的压力过高或过低等等。不确定从哪里开始？一定要利用第三方资源来帮助您发现潜在的时间延迟来源。
请减少上游的气体量。 气体可能会在高压下通过主系统，它们会破坏设计良好的采样系统。如上所述，它们不仅会导致时间延迟，而且在组件发生故障时快速减压也会带来安全风险。因此，最好的做法是尽快降低气体压力，以尽量减少调节器上游侧的样品系统体积。
不要选择不相容的材料。 流体在接触表面后会留下分子，如果您的过程样品由于吸附而失去太多分子，您的样品可能会变质。工程师应注意为过滤器元件、调节器隔膜、管壁或气瓶选择合适的材料，以最大限度地减少吸附以提高样品精度。
此外，与您的样品流体不匹配的材料可能会导致故障，例如样品泄漏甚至采样装置内的堵塞。请务必使用兼容的弹性体密封件以确保准确的样品分析。
不要从停滞的行中取样。 从活跃和流动的生产线取样对于获得准确的样品至关重要。请记住：样品的及时性还取决于样品从流程流向提取点所需的时间。采样点的位置可能是成功采样系统的一个关键方面。
不要在样品传输线上设计死角。 “死角”或包含未净化体积的线会对过程样品的准确性产生负面影响。这些线允许从早期样品中阻止分子，这些分子可能扩散到您当前的样品中，导致分析仪响应缓慢和系统持续污染。
不要让过多的流量通过汽化调节器。 蒸发器必须保持在特定温度以实现最佳操作，并带有通常用于帮助抵消焦耳-汤姆逊 (JT) 效应的加热元件。虽然过热会导致一些采样不准确，但当蒸发器由于流量过大而结冰时会出现更常见的问题。一个好的一般经验法则是不允许超过每分钟 2 标准升的气体流过蒸发器。
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