先进工装与自动化驱动新型复合材料窗井上市
传统金属窗井作为地下室窗户周围防护，随时间锈蚀，可能削弱强度甚至因回填土压力坍塌。RockWell Window Wells（美国犹他州Springville）多年提供玻纤增强塑料（FRP）窗井产品线，较典型金属品具轻量、高品质、耐磨、耐温、抗冲击优势。为推出最新Denali产品线，RockWell致力提供比现有市场产品更低成本、更美观的复合选项，总裁Vaughn Cook表示：“我们要造能与钢窗井竞争的高质量件，却拥有抗冲击、轻量等更优属性。”
原RockWell FRP窗井线采用真空辅助树脂传递模塑（VARTM），Cook称“极具质感的高端产品，模压石纹纹理逼真”。约两年前，团队决定开发玻璃纤维毡热塑性（GMT）窗井新线以切入更低价位。“Denali窗井不能用如此耗人工的工艺——需更快、成本更低。于是找上Commercial Tool，”Cook说。
RockWell与Commercial Tool Group（CTG，美国密歇根州Grand Rapids）在密歇根诺威Amerimold展会结缘。Cook寻找具大型CNC铣床加工巨型压缩模、熟悉复材技术、且能引入自动化水平的模具商。
CTG完美匹配：旗下Commercial Tool & Die（CTD）专精大型CNC模具加工，CG Automation & Fixture（CGAF）设计制造各类下游设备夹具、先进物料搬运系统、机器人关节系统。
经CAD评审与原型验证，CTG制造两副5万磅重铝制量产模具。RockWell用Solidworks设计，CTG用易对接的Siemens NX CAD/CAM/CAE套件。
模具段从大铝锭起料，于CTG工厂Zimmermann龙门铣加工。CTD工程销售经理Scott Chase称典型成品模具尺寸66×109×60英寸。模具配工艺热成像相机监控温差。除结构尺寸达标，Cook补充：“Scott团队助我们设计出更美观窗井且保留结构件强度。CTG在模具表面加纹理纹理装饰零件。”机器人关节上下料系统亦配套模具设计提供。
开发过程CTG还制造三副试模。模具用Siemens NX设计，属CTG有史以来最大量产模具之一。从初步接洽到首副模具投产RockWell，全程仅略超一年。
CTG系统多维助力RockWell：自动化程度更高，实现更大批量、更高一致性、可追溯生产；单一供应商整合信息流替代协调三四家，Cook称这减少错误、缩短交期、控制成本。无CTG合作，Cook信RockWell将面临排期延误、成本高企、成品工艺下降。
CTG在RockWell现场调试软件程序与工艺。“没有Commercial自动化系统这些产品无法制造，按我们测算成本与安全风险过高，”Cook补充。“虽是首次合作，绝非最后。完美匹配Denali新线成功，产品已获市场青睐。”RockWell窗井通过批发分销商销售给承包商与建筑商。
树脂
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