KEELBEMAN项目完成空客A320热塑性复合材料龙骨梁演示件

溪木复合材料（美国佐治亚州阿尔法雷塔）本周报告称，正在其阿纳海姆工厂增设新生产线以扩大热塑性复合材料制造产能，公司表示这彰显了其致力于满足航空航天客户对这种高性能材料及溪木专有技术的强劲需求增长。 新增预浸带生产线投产后，对现有生产线进行升级后，溪木合格热塑性预浸带产能将自2016年以来提升四倍。扩产不仅旨在提高产量，还要改善质量、一致性和工业可靠性。 溪木阿纳海姆工厂现有两条热塑性预浸带生产线，采用公司热熔基APC工艺24/7运行，生产12英寸宽预浸带。APC技术可加工公司大多数热塑性树脂，包括PEEK、PEKK和PAEK。新生产线为厂内第三条，旨在提升APC工艺效率与吞吐量，大幅增加总产能

随着 CAMX 2019（9月23-26日，美国加州安纳海姆）的临近——值得注意的是，《CompositesWorld》（CW）9月印刷版将刊登 40 页展会预告——笔者回顾了去年展会后原计划发布的系列博客。虽迟但到，现推出系列首篇，盘点去年 CAMX 上你可能错过的三大创新产品与技术，期待能激发你参会热情，这些企业无论如何都值得关注。 图为 CAMX 2018 上的 TUBETEC Composites 展位，展示艺术家 Alberto Carbi 运用 TUBETEC 技术制作的雕塑作品。来源：Ginger Gardiner，《CompositesWorld》。 TUBETEC Com

为加速铺层同时保持设计灵活性，SABIC 与 Airborne 借鉴邮政分拣思路开发热塑性复合带料铺层工艺。多个廉价托盘在输送系统上循环，短暂停靠各馈料单元。每单元切割并投放一层尺寸朝向正确的带料铺层至托盘，托盘推进至下一单元。托盘持续循环经馈料单元，直至各堆叠达成给定层压设计所需层数与朝向。来源 | SABIC 数字化复合材料制造线（DCML）是生产热塑性复合带料固化层压板的新型高速系统，承诺每分钟产出最多 4 张（各至多 15 层）层压板，单线年产 150 万张——含 100% 数字化全检（含测量与数据追溯——进料与出料）。该产率显著超越市面上任何商用带料处理系统——无论热塑性或热固性—

组合梁是典型由钢筋混凝土板连接支撑在型钢梁上的构造构件。组合梁强度超其组成部分之和，展现两材料强度特性优势组合。即钢混组合梁同时具备混凝土抗压强度和钢材抗拉强度。建筑业用其他组合梁结合各等级混凝土与塑料复合材料及木材，但钢筋混凝土组合梁最常用。 连接两异质材料形成组合不仅结合双材料集体强度。相关材料结合实际增强其物理特性，使组合强度超强度之和。大型建设中钢混最常用组合梁组合。混凝土赋予组合质量、刚度、抗压强度，减少板挠度振动。钢构件给梁抗拉强度，具优异强重比和快速施工周期。 组合梁最重要部分之一：两材料间固定点或剪力连接件。正确连接使材料作为整体作用，赋予组合梁固有强度。剪力连接件典型为