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超越基础:机器学习和 AM

在工业 4.0 时代,制造业正日益走向机器学习和人工智能的世界。一个可以开发数据驱动系统以增强生产流程的世界。增材制造可以利用机器学习的优势来提高效率、提高产品质量并优化 AM 工作流程。

通过机器学习提高效率

随着增材制造扩大到最终用途生产,机器学习的进步不仅限于自动驾驶汽车的前景。机器学习可用于增材制造,通过消除生产过程中的反复试验方法来提高效率。

许多因素,例如零件方向或支撑结构的设计,都可能影响零件的材料结构并导致构建失败。这不可避免地意味着构建失败背后的原因可以归因于许多变量。通常,已应用试错法以实现可靠的打印过程。然而,由于这涉及在达到最佳过程之前经历多次失败,试错法不可避免地缺乏效率。机器学习可以通过开发一个系统来帮助机器提前确定变量和参数,从而优化生产过程,从而绕过试错法进行生产。

美国海军海军研究办公室 (ONR) 最近与数据公司 Senvol 合作开发机器学习软件,该软件可以分析 AM 工艺参数与材料性能之间的关系。目的是让 ONR 减少对传统材料测试的依赖。

科罗拉多州 ADAPT 中心的研究已经开始探索机器学习如何识别零件的内部几何形状,预测任何新零件的正确参数,从而优化打印过程。

使用机器学习来改进质量流程

机器学习也可以用于为生产过程添加另一层质量控制,因为机器最终能够自我纠正和自我监督。使用机器学习技术,可以分析和使用大量数据来提供每个生产阶段的实时状态。机器可以使用算法来发现生产数据中的模式,并由此构建预测模型,并通过与真实数据的比较进行改进。

去年,GE 公布了其对使用机器智能和数字孪生增强金属 3D 打印机器和材料性能的研究。通过对机器学习的研究,GE 旨在通过检测质量过程问题来减少材料浪费,最终目标是 100% 的产量。 GE 的研究旨在全面了解零件构建的每一层,训练机器识别构建本身的问题。这将允许用户查看构建的机制和结构,并在流程的早期识别问题。

机器学习的其他用例

备件

由于存储和维护备件库存的高成本,增材制造已被证明是备件行业的理想解决方案。增材制造使制造商能够在需要时按需生产和供应备件,从而解决了这个问题。

然而,机器学习可以使该解决方案更进一步,通过提高预测能力来提高生产过程的效率。例如,在离散制造的情况下,公司可以利用预测性维护模型来预测特定零件的使用寿命。机器学习还可用于使用预设数据时间表确定客户何时需要更换零件,从而使制造商能够提前发送更换零件。因此,制造商应考虑使用机器学习来降低成本并确保更高的客户满意度。

机器学习——AM 的巨大潜力

机器学习具有改进生产流程、指导决策并最终转变业务模式的潜力。机器学习在 AM 中的应用很多,从增强设计过程到提高效率,甚至在打印过程开始之前确定 3D 对象的可打印性。然而,实施机器学习和人工智能系统也并非没有挑战,需要对软件和硬件基础设施进行战略规划和投资。但在工业4.0时代,很明显,机器学习、人工智能和大数据在增材制造中的应用只是冰山一角。


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