自定义铣削和车削的基础知识

通过机器使用旋转刀具去除材料的过程称为铣削。这是在刀具进入工件时实现的；也可以通过改变一个轴或几个轴上的方向、改变压力和改变刀盘的速度。

铣削的描述涵盖了广泛的机器和操作。这范围从单个小零件到非常大的和成组的重型铣削操作。铣削将在最常用的工艺中得到提及，该工艺涉及常见零件的加工以实现精确的公差。您可以从这篇文章中阅读更多内容。

另一方面，车削是一种加工过程，其中切削工具（传统上是非旋转刀头）在工件保持旋转时通过线性运动定义螺旋刀具路径。车削通常用作对切削作用产生的外表面的描述性术语。

需要注意的是，当在内表面（如不同种类的孔）中使用相同的切削时，它被称为钻孔。您现在可以理解，车削和无聊这句话是如何成为一个更大类别的称为车削加工的过程的术语。

铣削定义机床

各种各样的机床都可以用于铣削。铣床或铣床是最初的机床系列。当 1960 年代计算机数控的发明出现时，这些铣床转变为加工中心。

这些中心是增强型铣床；通过工具转盘或刀库、冷却系统、CNC 能力、外壳和自动更换工具来增强。这些加工中心后来被归类为立式 (VMC) 或卧式 (HMC) 中心。偶尔在车削操作和车床的动力刀具中使用铣床，将铣削融入车削世界。

如前所述，铣削是一种切削过程，通过铣刀的工作从工件表面取出材料。这种铣刀是一种可旋转的刀具，带有多个切削点。它与钻孔不同，钻孔是工具沿其旋转轴向前压的情况。在铣削中，刀具垂直于轴线移动，因此可以在刀具的圆周上进行切削。

Whittling 工具

当这种刀具以重复的方式穿透工件时，它的切削刃会穿透材料。每次重复穿透时，切屑或切屑都会随着刀具切削刃的齿或凹槽的每次通过而从材料上脱落。这实际上可以看作是材料的变形，因为材料的微小部分从工件上切成大块，最终形成碎屑。这种切屑的形成使得金属切片在机械上不同于在其他较软材料上进行的相同切片。

铣削过程通过制作几个单独的小切口来去除材料。为了实现这一点，使用了具有多个齿的刀具。然后该刀具以非常高的速度旋转，或者材料被缓慢地压向刀具。

有些工艺采用多齿刀具、高速旋转刀具和将材料缓慢压在刀具上的三种应用，实现铣削。工件通过刀具前进的速度称为进给率或仅进给率。这是通过刀具每转一整圈的材料长度来衡量的。进给和速度是可调的，并且可以根据多种变量进行调整。

车削，加工的另一端

有两种方式可以实现转弯；手动或自动。当手动完成时，这是在车床模式下，需要操作员不断监督。自动化时，无需持续监督。 CNC（计算机数控）是最常用的自动车削形式。在车削中，切削刀具通过多个轴移动，通常不超过三个，同时工件保持在相对刚性的位置。这会产生相当精确的深度和直径。

车床是车削过程中常用的工具。这在机床中被认为可能是最古老的，并且已知有不同的类型。这些常见于锥度车削、直线车削和外部切槽或仿形加工。有了这些，已经在工件中生产出各种形状，例如圆锥形、直线形、凹槽形或曲线形。过去，车床用于生产非常复杂的几何图形，甚至是柏拉图式的立体。然而，自从 CNC 出现以来，手动完成车削加工的情况已经很少见了。

通常，切割采用简单的单点切割工具，其中每组工件都具有随着时间的推移而形成的最大角度组。工具的运动轴可以是直的，也可以穿过一系列弯曲的路径或角度。不管它们的运动是直线的、弯曲的还是成角度的，这些运动在非数学意义上基本上是线性的。

在铣削和车削之间

那么，您如何知道是否应该使用铣削或车削工艺来制造您想要制造的零件？您肯定想知道对您的工作最有效的流程。换一种方式，这实际上就像是在询问两种加工方式的区别。

现在在车削中，静止的切削刀具用于从安装在旋转卡盘上的零件上去除材料。鉴于此，加工具有中心轴对称性的零件要容易得多。通常，与铣削零件相比，车削零件更便宜且生产速度更快。任何原型加工车间都会出现这种情况——零时零件或其他知名公司。

然而，尽管铣削是更流行的加工工艺，但使用刀具可能会成为设计的主要障碍。这是因为您只有 X、Y 和 Z 三个轴可供使用，因此无法触及某些区域。在零件只需要旋转一次的情况下，这不是问题。然而，在需要多次旋转的情况下，最终会出现增加加工时间和人工成本的问题。

结论

车削操作与其铣削操作之间的基本区别在于，在车削中，您打算加工的零件会旋转。另一方面，在铣削中，当您的加工零件保持静止时，刀具会旋转。您会发现车削非常适用于圆柱件，用于减小圆柱体的直径。这意味着用于大批量生产的更复杂和详细的零件，使用车床会做得更好。