2020 年值得关注的 10 家 3D 打印初创公司

3D 打印初创公司在增材制造行业中发挥着重要作用：它们有助于填补现有空白并推动技术、材料和应用方面的创新。

为了跟上 3D 打印初创公司的最新动态，我们编制了 10 家有前途的 3D 打印初创公司名单，这些初创公司凭借其令人兴奋的愿景和创新，正在帮助推动行业向前发展。

看看我们 2019 年的 名单 25 家激动人心的 3D 打印初创公司。

1.一键金属

成立年份：2019

尽管激光粉末床金属 3D 打印取得了进展，但在内部采用该技术的成本仍然非常高，特别是对于小公司和教育机构而言。德国机器制造商通快的衍生公司 One Click Metal 正在寻求通过开发更实惠的金属 3D 打印机来解决这个问题。

MPrint 3D 打印机在 formnext 2019 上首次亮相，定位为适合中小企业和 3D 打印新采用者的经济实惠的解决方案。 One Click Metal 的打印机售价约为 55,000 欧元，仅是同类系统成本的一小部分。

降低价格标签的关键发展之一是更便宜的激光器。由于激光器是金属 3D 打印机中最昂贵的部件之一，One Click Metal 决定开发一种更便宜的替代品。

新型二极管激光器的波长与现成的激光器不同;然而，据该公司称，它可以提供相同的能量水平。

看到粉床聚变技术的民主化令人鼓舞。最终，这种民主化可以加速金属 3D 打印的创新和采用。

2.激光熔化创新

成立年份：2017

金属 3D 系统可访问性的大众化趋势显然越来越受欢迎，我们名单上的另一家德国初创公司正在开发一种经济实惠的 3D 打印解决方案。

激光熔化创新 (LMI) )，从弗劳恩霍夫激光技术研究所 (ILT) 分拆出来，于 2018 年推出了其低成本的基于激光的 3D 打印机 Alpha 140。2019 年，Alpha 140 赢得了 Formnext Start-up Challenge。

据该公司称，LMI 旨在通过让没有经验的用户更容易使用该技术来克服采用 3D 打印的现有障碍。

为了实现这些目标，LMI 已将其系统与更多具有成本效益的组件，以降低设备成本。例如，Alpha 140 使用二极管激光器，它比 CO2 激光器更小且更不容易损坏。而且，Alpha 140 配备了笛卡尔运动激光系统，而不是昂贵的扫描仪系统。

由于这些变化，该公司能够将其机器的价格降低到 100,000 欧元以下.

该系统为不断增长的低成本、紧凑型金属 3D 打印机市场增添了另一种选择，希望采用金属 3D 打印的研究机构和小型企业应该会感兴趣。

3.光谱质体

成立年份：2018

硅胶是发展最快的 3D 打印材料之一。它是一种柔软的可拉伸聚合物，以其生物相容性、导热性和耐热性而闻名。

然而，众所周知，由于材料的粘性，有机硅对 3D 打印具有挑战性，尤其是通过基于挤出的 3D 打印机。

推动有机硅 3D 打印的一家公司是一家瑞士公司材料科学初创公司 Spectroplast。

Spectroplast 通过使材料适应立体光刻，或更具体地说，数字光处理 (DLP) 方法，对有机硅 3D 打印进行了创新。 DLP 在 DLP 3D 打印过程中，构建平台浸没在液体聚合物罐中。然后数字光投影仪屏幕将每一层的图像闪烁到构建平台上，重复该过程直到零件完成。与挤压 3D 打印部件相比，该工艺生产的部件具有更好的表面光洁度和更高的分辨率。

可扩展性是 Spectroplast 似乎已经通过其技术解锁的另一个好处。

“现有的有机硅印刷方法在速度和产量方面无法实现工业规模化。然而，与传统的硅胶 3D 打印方法相比，我们设法将速度提高了至少 10 倍，”Petar Stefanov 在接受 AMFG 采访时说。

改进的表面光洁度和高产量相结合，使 Spectroplast 的工艺成为市场上为数不多的工业有机硅 3D 打印解决方案之一。

目前，该公司经营硅胶3D打印服务机构，医疗保健应用是其重点关注领域之一。

4. Incus 有限公司

成立年份：2019

Incus GmbH 是奥地利陶瓷 3D 打印机供应商 Lithoz 的分拆公司，于 2019 年在 Formnext 上首次展示了其新的金属光聚合 3D 打印工艺。

其新技术背后的技术3D 打印机基于 SLA 和 DLP 等还原聚合技术，这些技术通常与液体树脂一起使用 材料。另一方面，Incus 开发了一种工艺，可以固化光反应性的金属填充 材料使用强大的光投影仪。使用该技术 3D 打印的零件必须经过脱脂和烧结才能达到其最终性能。

与其他金属增材制造技术相比，该工艺的潜在优势包括能够使用新的“不可焊接”金属、提高安全性（由于避免了空气中的粉末）、提高了准确性，并且由于它是基于光的，更快的构建速度。

该技术于 2019 年底在 Hammer 系列 3D 打印机下推向市场，现已为多个测试版客户提供服务。 Incus 正在继续对其技术进行微调，并希望在医疗、汽车、航空航天和珠宝领域开发更多应用。

5.墨位

成立年份：2017

多材料 3D 打印已经存在一段时间了，但迄今为止，该技术主要用于原型制作。麻省理工学院的分拆公司 Inkbit 正在寻求将该技术提升到最终部件生产的新水平。

该公司开发了一种名为 Snapper 的 3D 打印机，目前具有 16 个打印头，可以沉积液化聚合物材料以创建多材料零件。

根据 Inkbit 首席执行官 Davide Marini 的说法，“我们技术的关键差异化方面是集成在 3D 打印机中的视觉系统，它使机器变得智能。”这使机器能够以微米分辨率扫描每一层存款后立即。如果与编程的几何形状有任何偏差，机器可以通过重新映射下一层来实时纠正它们。

Snapper '专为生产而设计，用于制造在同一构建中包含例如软区域和刚性区域的部件。'

Inkbit 计划在接下来的 18 个月内开始向选定的客户运送第一台机器，因此需要时间来看看该技术承诺的好处是否会实现。无论如何，这项技术是多材料 3D 打印的一个有希望的进步，绝对值得关注。

6. MX3D

成立年份：2014 年

一家希望在大型金属 3D 打印领域进行创新的公司是荷兰机器人初创公司 MX3D。

该公司凭借 3D 打印不锈钢桥成为 2018 年的头条新闻。该项目历时一年多才完成，展示了金属 3D 打印在交付大型功能性建筑对象方面的潜力。

MX3D 开发了一种金属 3D 打印系统，可以在没有支撑的情况下打印金属部件，通过将多轴机械臂与焊接机相结合。

该过程称为电弧增材制造 (WAAM)，其中金属线被推过进料喷嘴，在那里被熔化电弧并依次添加到构建平台上。

最近，MX3D 团队使用其技术 3D 打印铝制自行车车架。具有未来感的框架是在创成式设计软件的帮助下设计的，并在 24 小时内完成 3D 打印，展示了 MX3D 技术的高打印速度。

凭借其技术，MX3D 旨在将金属 3D 打印的优势引入新兴和高价值行业。

该公司认为，使用机器人对计算机生成的零件和结构进行自动化 3D 生产是制造业的未来。 3D 打印和机器人技术的结合是一种更有前景的方式，可以更准确、更重复地创建大型物体，同时实现数字化、智能制造。

7. BCN3D

成立年份：2012

桌面3D打印技术发展迅速，在挤出3D打印领域有很多创新。一家推动桌面挤出 3D 打印机发展的公司是 BCN3D。

BCN3D 成立于加泰罗尼亚技术大学的技术中心 CIM-UPC，开发了独立双挤出机 (IDEX) 技术，具有双挤出 3D 打印。

通过为其 3D 打印机配备两个独立的挤出机，与传统桌面 3D 打印机相比，BCN3D 能够将生产率提高一倍。

最近，该公司还在其武器库中添加了第三台 3D 打印机，称为 Epsilon。新机器具有多项专为工业市场设计的功能，包括与工业级材料（如聚酰胺和纤维增强长丝）以及封闭式被动加热构建室的兼容性。

自成立以来，BCN3D 已通过其 60 个全球分销合作伙伴网络销售了 5,000 多台 3D 打印机。 BCN3D 打印机用于原型设计、功能验证以及工具和固定装置的制造。

宝马、三星、路易威登、日产和美国宇航局等客户都在这家初创公司的名单上，去年还获得了种子资金270 万欧元，BCN3D 正处于强劲的增长轨道。

8.精华

成立年份：2013

缓慢的打印速度仍然是大规模使用基于挤出的聚合物 3D 打印机的主要瓶颈之一。总部位于美国的 3D 打印机制造商 Essentium 旨在通过开发它所说的最快的挤压式 3D 打印机来克服这个问题。

Essentium 的高速挤出 (HSE) 平台首次在 Formnext 2018 上亮相，它融合了许多功能，可能使其成为最快的平台之一。

例如，HSE 使用线性电机，这意味着打印头可以以更高的速度 (1 m/sec) 和更高的精度移动。据报道，该运动系统的定位精度高达 30 微米——在这样的速度下非常出色。

使该系统非常独特的另一个元素是 Essentium 的专有喷嘴 HSE Hozzle™，它可以加热在 3 秒内从 20°C 升至 500°C。这也意味着该系统的价格约为 75,000 美元，适用于加工 PEEK 等高温材料。

通过优化运动、挤出和温度，Essentium 有望树立新的标杆用于挤出3D打印

9. 9T实验室

成立年份：2018

除了聚合物和金属3D打印，3D打印复合材料越来越受到关注。纤维增强复合材料对制造商有许多好处，包括能够生产仍然具有高强度和耐用性的轻质部件。

目前市场上只有少数 3D 打印复合材料解决方案可用，但 9T Labs 承诺将推出更多解决方案。

这家瑞士公司开发了一种用于挤出 3D 的附加组件打印机，由碳纤维PA12线轴、材料盒和双挤压打印头组成，从而为现有机器提供碳纤维3D打印能力。

此外，该公司正在开发自己的完整解决方案，称为红色系列。

9T Labs 声称它可以用连续碳纤维打印零件，其空隙含量小于 2%，体积碳复合材料含量高达 60%。这一成就的关键在于后处理融合单元，它对零件施加高温和高压，从而产生具有“航空质量”的零件。

1 月份，该公司关闭了 4.3 美元百万种子轮融资。通过最近的投资，9T Labs 将在今年将其技术商业化，并有望为复合材料 3D 打印市场带来令人兴奋的新替代方案。

10.增材制造技术

成立年份：2017 年

成立不到三年的增材制造技术（AMT）已成为3D打印后处理设备的主要供应商之一。

由于后处理是大规模生产 3D 打印的主要瓶颈之一，AMT 正在寻求通过自动化克服后处理挑战。

这其中的关键在于 AMT 的 PostPro3D 技术，这是一种化学蒸汽平滑工艺，使用专有化学品来平滑 3D 打印聚合物部件的表面。此外，该公司正在开发一种去粉系统，该系统将有助于去除 SLS 零件的多余粉末。

在最近获得 520 万美元的 A 轮融资后，AMT 将在稍后推出其数字制造系统 (DMS)今年。据说 DMS 提供了一种自动化解决方案，将后处理工作流程的元素（如去粉、平滑、着色和检查）连接到全自动设置中。

后处理自动化是推动 3D 打印进入 2020 年及以后的最大趋势之一。实现自动化后处理工作流程将最终有助于将 3D 打印确立为批量生产方法。

3D 打印初创公司：推动行业向前发展

3D 打印初创公司的前景正在迅速发展，每年都有新公司出现。

在本文中，我们探讨了那些看起来将使金属 3D 打印更容易获得和那些正在创新聚合物 3D 打印领域的公司。其他初创公司正在进入大部分尚未开发的领域，如复合材料、硅胶和多材料 3D 打印。

最终，随着这些初创公司与行业一起成长和成熟，他们的未来将如何展开，这将是令人兴奋的。