Stratasys发布革命性FDM创新：无限构建与机器人复合材料演示机

引言 随着3D打印市场涌现大量新材料，选材决策日益复杂。FDM工艺中，PLA与ABS长期占据主导，但这更多源于历史偶然，而非技术护城河。未来其他聚合物大有可为。 本文聚焦当前主流纯聚合物：PLA、ABS、PET、尼龙、TPU（柔性）、PC。通过快照式属性对比，助你依据应用场景快速定型。 评价方法论 材料常按力学性能、外观质量、工艺性三维分级。我们进一步拆解关键决策指标（除成本与速度外）： FDM材料选型核心评价维度 打印易度：床面粘附、最大打印速度、失败率、流量精度、送丝顺滑度等 最大应力：缓慢拉伸至断裂前的极限应力 断裂伸长率：断裂前的最大拉伸长度占比 冲击韧性：突发冲击下的吸能断裂

您是否对 FDM 和 FFF 这两个 3D 打印术语感到困惑？其实它们指代的是同一种技术。FDM（熔融沉积建模）与 FFF（熔融丝制造）均属于材料挤出类增材制造技术，通过将热塑性丝材逐层选择性沉积在预设路径上，最终构建出所需的三维实体部件。 FDM 在 3D 打印中的含义与用途 FDM 即 Fused Deposition Modeling（熔融沉积建模）。该技术由 Stratasys 公司注册商标，可制造坚固、耐用且精度高的零件。其核心是利用计算机辅助制造工艺，通过热塑性材料的热熔挤出，层层堆积构建三维物体。 1. 快速制作早期概念原型 FDM 可高效产出早期概念原型，常用 ABS-M3

2005 年 Adrian Bowyer 博士发起 RepRap 开源运动，推出可自复制大部件的 FDM 打印机，拉开行业演进序幕。本文回溯关键机型与组件演进。 关键机型 FDM 专利过期后，开源机型涌现：管材框架、简易电控、多无热床。2012 年 **Prusa i3 Original** 横空出世，成**史上最畅销、改装最多**机型，最新 **MK3S 稳坐非专业市场首选**。 图 1：Prusa i3 Original。来源：RepRap 切片软件 早期百花齐放，厂商自研切片。Repetier-Host 早期通用跨平台主流。2015 Ultimaker 推 **Cura 2.0 免费开

市面 FDM 打印机成型体积跨度极大：从 15×15 cm 到 50×50 cm 底板尺寸。普遍认为成型体积越大越好——大机器能打小件，小机器打不了大件。 原则上正确，且大体积似乎无劣势，但深究技术细节会发现关键权衡，可能让小体积 FDM 打印机更具优势。 图 1：底板 50 cm 的 Creality CR10 S5。来源：Creality 首先分析成型平台。小平台平整度远高于大平台，因更易制造。为防变形，平台越大厚度应越大，但未必满足。20×20 cm 平台调平极简，30×30 cm 或 40×40 cm 常出现中心与边角显著高差，加热时铝基板变形更剧烈。 这增加了获取高质量首层的难度—