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3Dprint.com 最近报道了德克萨斯 A&M 大学、Essentium Materials 和德克萨斯理工大学目前对使用 FDM 技术打印的塑料部件进行强化的研究。这涉及使用特殊的 CNT 涂层细丝打印，然后使用精确应用的微波辐射焊接所得部件。结果是更坚固的部件适用于一系列工业应用——有效地减轻了 FDM 打印的一个主要缺点。
与此同时，密歇根理工大学正在研究一种更节能的塑料 3D 打印回收材料废物。目标是让剩余的塑料在现场回收并转化为印刷耗材。该过程使用太阳能“回收机器人”，比熟悉的回收技术更节能，并开辟了现场回收塑料废物的选择。这将减少能源成本和材料浪费——任何大规模 AM 运营都会从中受益。
这两个项目都是很好的例子，说明技术和材料的学术研究如何支持增材制造从原型设计到生产的转变。随着制造商继续探索增材制造的潜在应用，更多的障碍将会显现出来，届时研究人员和学者将介入以确定如何克服这些障碍。 AM 行业的两个方面都以这种方式相互支持，我们一定会看到新技术和材料以支持制造工作流程并提供卓越成果的方式应用。
3D打印
3D 打印也称为增材制造，因为它通过逐层打印将数字 3D 模型变成实体对象。该技术发明于 1980 年代，自问世以来一直用于快速原型制作。在过去的几年里，它已经开始发展成为下一代制造技术。一种允许按需、本地生产最终产品或部分产品的技术。 3D 打印可用于多种材料，例如热塑性塑料、纯金属、陶瓷、金属合金和各种形式的食物。 3D 打印作为一种最终用途的制造技术 仍处于起步阶段。但在未来几十年，结合合成生物学和纳米技术，它有可能从根本上改变许多设计、生产和物流过程。 应用范围 原型 3D 打印增长最快的领域 应用是生产工具的增材制造。传统上，由于用于制造最终产品的模具、图案、夹具、固定装
3D 打印是最有前途的即将到来的技术之一 .随着其跨行业的适用性，不是设计师和工程师，而是医生和建筑师正在探索可能性。它允许这些专业人士将他们的想法打印成原型，并在进入制造阶段之前亲眼目睹结构的真实性。从清理婴儿呼吸道的 3D 打印夹板到只需一半时间即可制作出航空零件，快速原型制作的好处不胜枚举。 医疗保健领域的 3D 打印 3D 打印因其在医疗领域中的救生应用而广受关注 .美国食品和药物管理局列出了许多目前可商用的 3D 打印医疗设备，包括仪器、植入物和外部假肢。这些设备可以与一个人的特定解剖结构“匹配”，并受到 FDA 的监管——该组织甚至拥有自己的 3D 打印机来测试设备质量。
如果您及时了解技术领域的最新消息，您肯定听说过很多关于 3D 打印的信息。近年来，这个话题一直是科技界讨论的重要组成部分，因为它具有令人难以置信的潜力。不久前还被认为是不可能的项目现在可以通过 3D 打印的力量轻松实现。此外，3D 打印已成为个人的热门爱好，而这种流行只会增加整个领域的曝光和发展。 在这篇文章中，我们想仔细看看 3D 打印的历史。我们是如何走到今天的位置的？回顾过去通常可以告诉我们很多关于我们前进的方向，因此快速的 3D 打印历史课程是必要的。无论是原型制造、业余爱好项目还是介于两者之间的任何项目，3D 打印的未来都是令人兴奋的，因为已经奠定了基础。 时光倒流 您可能会有
如果管道可以自动修复会怎么样 如果它们破裂或破损，或者衣服可能会根据天气或用户正在进行的活动而改变 ？可自行组装的家具、可适应生长的假肢……这些只是 4D 打印技术设想实现的一些可能应用。 图片 1：修改其形状的 4D 打印爪。资料来源：Sculpteo。 3D打印 已经存在了将近 30 年，虽然它仍在研究、发现新材料和应用，但已经出现了 4D 等新技术。 在麻省理工学院自组装实验室 ，他们开发了一个项目，其中 4D 打印是其中的一部分。它的目的是结合技术和设计发明可编程材料 和自组装技术，旨在重塑建筑、制造、产品组装和性能。同时，威斯研究所的一项研究 （哈佛大学的一部分）已成功打印
