3D 打印取代木纹制作
Latrobe Foundry 自 1933 年以来一直是家族企业，2014 年又增加了第四代。该公司使用塑料和木材图案制造螺纹和法兰铝管件，适用于各种行业，包括农业、化工、建筑和海洋。他们在宾夕法尼亚州的拉特罗布开设了第一个办事处，最近又扩展到了西海岸。
寻找新的木纹制作师是 不可能
当公司的主要制版师最终决定退休时，这个问题似乎微不足道。在招聘过程中，Ted Steiner 总裁意识到招聘一个新人是一项艰巨的任务，因为熟练的木材制版师寥寥无几。由于三分之一的业务是铸造产品，而且所有铸造产品都需要图案，因此 Steiner 需要快速找到其他选择。
这很快发展成为不仅仅是寻找新的制版师。很明显，这是改进打版过程的必要条件。经常使用的图案需要保养，尤其是木纹。如果不更换，木纹会磨损。这会导致制造的零件不一致。管理层认为这是一个严重的质量问题。 Steiner 总结道，如果他们将制版外包，交货时间会增加“数周”。
3D 打印机如何取代木纹
在考虑了多种选择后，Latrobe Foundry 投资购买了 Stratasys F170 3D 打印机。在制作样板时，他们能够与尺码保持一致，这有助于公司节省时间和金钱：
“使用 3D 打印图案，所有必要的部件，甚至可能一侧多达 10 个，现在始终保持相同的尺寸并且外观更好。它对加工过程有所帮助，因为 3D 打印部件现在具有正确的形状——如圆形末端，而不是椭圆形或蛋形，这是手动过程中发生的情况。有了圆形末端，机械师现在可以找到工件的真正中心，使他们能够更好地握住工件，从而生产出更好的最终产品。这意味着我们不再报废变形件并节省大量时间和材料。”
– 泰德施泰纳
3D 打印技术不仅帮助创建了他们发送的零件，而且使他们能够轻松地在内部更换零件。当一个图案磨损时，只需重新打印即可继续生产，这让代工厂能够按计划完成订单。
购买 Stratasys F170 后，不仅仅是 Latrobe Foundry 及其客户对业务的便利性感到满意。 Steiner 说：“保险公司也很高兴，因为木纹不再是 1600 度的炉子。”
由于公司目前的增长计划已经扩展到西海岸，对 Stratasys F170 的投资极大地帮助他们改进了流程。提高质量、降低成本和减少废料使他们能够保持竞争力并扩大影响范围。
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