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重塑卡丁车:3D 打印碳纤维部件实现卓越性能

今天,我们开启新挑战:利用 3D 打印碳纤维组件重塑这辆卡丁车。该项目推动增材制造极限。从方向盘到转向节,我们将拆解每个部件,在 CAD 中建模,在 Markforged Mark Two 上打印,并用轻量高强度的 3D 打印版本替换原始钢件。随着卡丁车逐步从金属转向尼龙和碳纤维,每个新组件都将在赛道上验证——满油、全油门、零妥协。

重塑卡丁车:3D 打印碳纤维部件实现卓越性能

首个目标部件是进气限流器。虽小,但其几何形状控制发动机进气量,直接影响性能。赛车中进气限流器限制功率和最高速度;例如 Formula SAE 要求汽油发动机的圆形限流器不超过 20 毫米。我们的目标:设计满足 20 毫米要求同时让发动机达到峰值输出的限流器。

基础卡丁车未安装限流器,我们挑战自己满足 Formula SAE 规范。该部件非常适合 3D 打印——扫掠轮廓和挤出基座对我们的打印机很简单,设计迭代只需点击打印。

重塑卡丁车:3D 打印碳纤维部件实现卓越性能

使用 Onshape,我们通过两个基本操作构建模型:进气轮廓旋转和安装基座挤出。侧面压印 Markforged 徽标作为微妙品牌标识。

重塑卡丁车:3D 打印碳纤维部件实现卓越性能

设计定稿后,我们打印了第一版。在 Markforged Eiger 中,我们选择性地用碳纤维丝增强基座,提升限流器接触发动机处的强度和耐热性。

重塑卡丁车:3D 打印碳纤维部件实现卓越性能
重塑卡丁车:3D 打印碳纤维部件实现卓越性能

新限流器用三颗 1/4-20 螺栓固定。发动机就绪,下一步是实测——加满油、启动发动机、上赛道。我们将记录性能提升并与您分享结果。

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